[實用新型]電荷式凈油機

有效

• 申請號: 201220497038.0
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN202900845U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 劉威;高小玉
• 申請（專利權）人: 昆山威勝達環保設備有限公司
• 主分類號: F15B21/04
• 分類號: F15B21/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電荷式凈油機。

背景技術

過濾是對工業機械絕對必要的保護，目前常用的過濾方式主要有：（1）機械式過濾，它能有效去除大中型顆粒物，但存在以下弊端：無法捕捉到小于濾網的顆粒物；無法去除氧化物、油泥、漆膜等污垢；（2）離心式過濾，用于污染嚴重（且多是大顆粒物），含水量大的流體，但是有以下問題無法解決：無法過濾掉小于1μm的顆粒物；維修費高；（3）靜電沉技術，對過濾小顆粒物有效，但也存在很多不足：對水分敏感（水分不超過500ppm）；流量低；隨著電極板收集顆粒物的增加，收集的效率會降低。

有害污染物的存在，會加速油品的氧化，致使油品的使用周期縮短。液壓與潤滑系統會出現很多問題：（1）首先就是控制元件的堵塞，如伺服閥的損壞和堵塞。伺服閥是液壓元件的核心部件，它出了問題，響應慢，動作不平穩，運行精度出現偏差，直接影響了對產品質量的控制。液壓潤滑系統中，絕大部分3μm以下顆粒，可以毫無阻礙地流經最精密的過濾器。因為現在傳統凈油機器最細小孔徑也只有3-5μm，這些過濾設備只能有效去除大顆粒物，卻對長期危害設備的真正殺手—超細小顆粒物（3μm以下）束手無策；（2）對伺服閥、液壓元件、油泵、液壓缸等的腐蝕，普通的離心式、真空式凈油機只是過濾掉顆粒物和脫去水分，而對抗燃液壓油高溫氧化形成的膠質物和漆皮，遇到水后形成的油泥無能為力，所以液壓伺服控制系統的控制元件、油泵、液壓元件、管路等就積累了大量的漆皮和油泥，這些污染物易堵塞管路，使系統流量降低，壓力升高，更重要的是這些金屬元件受到了腐蝕，使用周期縮短，備件成本居高不下；（3）抗燃液壓油的快速老化，油品潤滑性能下降，由于整個液壓伺服控制系統長期處于相對較高的溫度運行，加速了油品氧化，形成了膠質物，油泥等污染物，而傳統的凈油機不能去除這些物質。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種電荷式凈油機，主要用于液壓油系統軸承、控制元件、液壓元件、伺服閥等間隙的亞微米顆粒物的過濾。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種電荷式凈油機，包括電氣控制器及沿油路依次設置的進油口、粗過濾器、預過濾器、充電混流器、凈油收集器、出油口，所述的粗過濾器與所述的預過濾器之間設置有電機油泵組，該電機油泵組信號連接至所述的電氣控制器，所述的充電混流器包括殼體、設置在所述的殼體內的正電極端子和負電極端子，所述的正電極端子的外部罩設有正電極絕緣殼，所述的負電極端子的外部罩設有負電極絕緣殼，所述的正電極端子和所述的負電極端子分別通過高壓電線電連接至高壓充電電源，所述的高壓充電電源信號連接至所述的電氣控制器。

優選地，所述的電機油泵組與所述的預過濾器之間設置有第一壓力開關和第一壓力表，所述的充電混流器與所述的凈油收集器之間設置有第二壓力開關和第二壓力表，所述的第一壓力開關和所述的第二壓力開關分別信號連接至所述的電氣控制器。

優選地，所述的粗過濾器包括粗過濾外殼和粗過濾芯。

優選地，所述的預過濾器包括預過濾外殼和預過濾芯，所述的預過濾外殼的下端部設置有第一排污閥。

優選地，所述的充電混流器的殼體的下端部設置有第二排污閥。

優選地，所述的凈油收集器包括收集外殼和收集濾芯，所述的收集外殼的下端部設置有第三排污閥。

優選地，所述的出油口處設置有出油閥。

本實用新型的有益效果在于：本設計利用充電混流器的工藝原理：通過對微小顆粒物加載正、負靜電荷然后讓其集聚成較大的可捕捉過濾的顆粒物的方式，從而達到去除已有技術無法去除的微小顆粒物的目的，經過長時間的循環凈化，有效去除和抑制設備系統內部的油泥和彈性氧化物的再生，提高設備運行的可靠性和穩定性；水含量可保持在200PPM以下；伺服閥不再堵塞和腐蝕；設備油箱內的油的清潔度最終可達到NAS3級。

附圖說明

附圖1為本實用新型的電荷式凈油機的結構原理圖；

附圖2為本實用新型的電荷式凈油機中的充電混流器的工作原理示意圖。