[實用新型]電機轉動軸套結構

有效

• 申請號: 201220496436.0
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN202888982U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 黃星云
• 申請（專利權）人: 黃星云
• 主分類號: H02K1/12
• 分類號: H02K1/12;H02K5/16
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 李大為;朱永飛

技術領域

本實用新型涉及一種電機設備領域，尤其涉及一種構思新穎，組合方便的電機轉動軸套結構。

背景技術

現有大中型電機包括定子，穿接在定子內的轉子，轉子的轉軸兩端需要通過軸承、油封、油蓋、卡簧等零部件才能固定在定子的端蓋中部，小型電機的結構與大中型電機的結構差不多，最多只能省掉其中的軸承，用軸套替代軸承。因而現有電機，特別是小型電機的裝配比較復雜，生產成本很難降下來，因而需要進一步改進、提高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術的上述缺陷，提供一種構思新穎，結構簡單，生產裝配成本低的電機轉動軸套結構。

為實現所述目的，本實用新型提供的技術方案如下：構造一種電機轉動軸套結構，包括定子，設置在定子中部的定子軸套，連接在定子軸套內的定位軸套，定子軸套左端設有扣槽，定子軸套右部壁體上設有對稱的兩定位通槽，定位軸套的左端設有與扣槽相扣合的扣緣，定位軸套右部圓周面上設有與兩定位通槽定位卡接的兩卡塊，在定位軸套右端部圓周面上設有多個凸緣，定位軸套右端連接有軸承卡環，軸承卡環左端設有多個與凸緣扣接的凸緣扣，軸承卡環右端的徑面開設有多條與軸承卡環內圓通孔相連接的擠壓槽，定位軸套內腔轉接有轉子軸芯，轉子軸芯與轉子連接處的圓周面上開設有環形槽，軸承卡環內圓通孔轉接在環形槽內。

進一步，定位軸套左端面封閉。

進一步，軸承卡環內圓通孔的直徑小于轉子軸芯的直徑，軸承卡環內圓通孔的直徑大于環形槽的直徑。

本實用新型的有益之處是，相對于常規的金屬軸套，省卻了金屬軸套兩端的油封、卡簧、油蓋等4個配件，達到生產成本低、裝配簡單的功效，軸芯與定位軸套的摩擦阻力減少，防止漏油，降低噪音，延長電機的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的電機轉動軸套結構的橫向剖面結構示意圖；

圖2是本實用新型的電機轉動軸套結構的縱向剖面結構示意圖；

圖3是本實用新型的電機轉動軸套結構的定位軸套與軸承卡環裝配立體圖；

圖4是圖3的分解圖；

圖5是本實用新型的電機轉動軸套結構的分解立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例就本實用新型電機轉動軸套結構的技術方案作進一步的說明。

參閱圖1至圖5所示的電機轉動軸套結構較佳實施例，包括定子1，設置在定子1中部的定子軸套11，連接在定子軸套11內的定位軸套2，定子軸套11左端設有第一扣槽12、第二扣槽13，定子軸套1右部壁體上設有對稱的第一定位通槽14、第二定位通槽15，定位軸套2的左端分別設有與第一扣槽12、第二扣槽13扣合的第一扣緣21、第二扣緣22，定位軸套2右部圓周面上設有與第一定位通槽14、第二定位通槽15定位卡接的第一卡塊23、第二卡塊24，在定位軸套2右端部圓周面上設有四個傾斜狀凸緣與四個凸條，四個傾斜狀凸緣分別是第一凸緣251、第二凸緣252、第三凸緣253、第四凸緣254，四個凸條分別是第一凸條261、第二凸條262、第三凸體263、第四凸條264，定位軸套2右端連接有軸承卡環3，軸承卡環3左端設有四個分別與第一凸緣251、第二凸緣252、第三凸緣253、第四凸緣254扣接的第一凸緣扣311、第二凸緣扣312、第三凸緣扣313、第四凸緣扣314，軸承卡環3右端的徑面開設有多條與軸承卡環內圓通孔32相連接的擠壓槽321，定位軸套2內腔轉接有轉子軸芯4，轉子軸芯4與轉子5連接處的圓周面上開設有環形槽41，軸承卡環內圓通孔32轉接在環形槽41內。

本實用新型所述定位軸套2左端面28封閉。

本實用新型所述軸承卡環內圓通孔32的直徑C小于轉子軸芯4的直徑A，軸承卡環內圓通孔32的直徑C大于環形槽41的直徑B。

工作原理：先將軸承卡環3卡接在轉子軸芯4的環形槽41內，將定位軸套2的右端的的第一凸緣251、第二凸緣252、第三凸緣253、第四凸緣254分別與卡入軸承卡環3的第一凸緣扣311、第二凸緣扣312、第三凸緣扣313、第四凸緣扣314內，將定位軸套2套緊，將定子繞組6套入定位軸套2外側，將定位軸套2插入定子軸套11內，并將定位軸套2的左端的第一扣緣21、第二扣緣22與第一扣槽12、第二扣槽13扣合，本電機轉動軸套及組合完成，組合方便簡單，快捷。

以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳實施例。應當指出，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還能夠做出若干的變型和改進，也應視為屬于本實用新型的保護范圍。