[實用新型]一種合金成形生產設備有效
| 申請號: | 201220496245.4 | 申請日: | 2012-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN202804158U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 黃正君;翟幼忠 | 申請(專利權)人: | 江蘇正達爐料有限公司 |
| 主分類號: | B22D35/04 | 分類號: | B22D35/04;B22D27/04 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 214266 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金 成形 生產 設備 | ||
技術領域
本實用新型屬于合金制造設備領域,特別涉及一種合金成形生產設備。
背景技術
合金,是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。合金的生成常會改善元素單質的性質,其物理性質如密度、反應性、楊氏模量、導電性和導熱性可能與合金的組成元素尚有類似之處,但是合金的抗拉強度和抗剪強度卻通常與組成元素的性質有很大不同。因此,合金在現代工業中應用廣泛。
現有合金產品通常采用鑄造成型方法來生產,即先將混合金屬加熱熔融,然后將合金注入錠模內,靜置、自然冷卻,即得成形合金。由于采用自然冷卻方法,通常冷卻時間長,且冷卻后需要人工將成形磨具搬運堆放,因此,導致成形合金生產效率低、人力成本高、勞動強度大,且安全性低。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型提供了一種生產效率高、成本低的合金成形生產設備。
技術方案:本實用新型提供的一種合金成形生產設備,包括設有注入口的高溫液態合金注入裝置、冷卻傳送裝置和設有收集箱的收集裝置,所述高溫液態合金注入裝置的注入口設于冷卻傳送裝置頂部,所述收集裝置的收集箱的設于冷卻傳送裝置底部。
作為本實用新型一種合金成形生產設備的一種優選,所述高溫液態合金注入裝置包括高溫液態合金儲罐、高溫液態合金注入管道和注入口;所述高溫液態合金注入管道一端與高溫液態合金儲罐連接,另一端與注入口連接。
作為本實用新型一種合金成形生產設備的另一種優選,所述冷卻傳送裝置包括支架、固定于支架上的一對傳送轉輪、固定于一對傳送轉輪之間的傳送帶、固定于傳送帶上的一組錠模、驅動裝置、冷卻風扇和風扇支架,所述驅動裝置固定于支架上并與傳送轉輪連接用于驅動傳送轉輪,所述冷卻風扇通過風扇支架固定于傳送帶上方。
作為本實用新型一種合金成形生產設備的另一種優選,所述收集裝置包括上部開口的收集箱、固定桿和滑軌,所述收集箱通過固定桿與滑軌連接。
使用時,利用高溫液態合金注入裝置上的注入管道注入儲罐內的液態合金至固定于傳送帶上的錠模,并通過驅動裝置驅動傳送帶,使錠模移動,在移動過程中,利用冷卻風扇降溫,使高溫液態合金冷卻凝固成形,傳送至收集箱上方時,錠模內的成形合金通過重力作用脫落至收集箱內,收集箱將成形合金通過滑軌輸送。
有益效果:本實用新型提供的合金成形生產設備結構簡單、使用方便、操作簡便、成本低廉。該設備通過高溫液態合金注入裝置、冷卻傳送裝置和收集裝置串聯,實現了合金成形的自動化生產,降低了人工成本,保證了生產操作工人的人身安全。
附圖說明
圖1為本實用新型合金成形生產設備的結構示意圖。
圖2為本實用新型合金成形生產設備的俯視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型合金成形生產設備作出進一步說明。
合金成形生產設備,見圖1至圖2,包括高溫液態合金注入裝置、冷卻傳送裝置和收集裝置;其中,高溫液態合金注入裝置包括高溫液態合金儲罐8、高溫液態合金注入管道9和注入口10;冷卻傳送裝置包括支架1、一對傳送轉輪2、傳送帶3、一組錠模4、驅動裝置5、冷卻風扇6和風扇支架7;收集裝置包括上部開口的收集箱11、固定桿12和滑軌13。
傳送轉輪2固定于支架1上,傳送帶3固定于一對傳送轉輪2之間,一組錠模4固定于傳送帶3上,驅動裝置5固定于支架1上并與傳送轉輪2連接用于驅動傳送轉輪2,冷卻風扇6通過風扇支架7固定于傳送帶3上方;高溫液態合金儲罐8、高溫液態合金注入管道9、注入口10依次連接,注入口10設于傳送帶3正上方,并可正對傳送帶上的錠模4,可通過注入口10將高溫液態合金注入至錠模4內;收集箱11設于傳送帶3正下方并通過固定桿12與滑軌13連接,傳送帶3上錠模4內的合金可落入收集箱11內。
本實用新型中,冷卻風扇6的數量為一個;可選地,冷卻風扇數量也可以根據需要設置任意合理的數量;優選地,為1至5個。
本實用新型中,固定桿12為金屬桿;可選地,固定桿12也可以為金屬鎖鏈等其他形式。
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