[實用新型]混凝土管樁

有效

• 申請號: 201220495922.0
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN202787241U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 丁文智;姜平平;張佩良;劉鳳松;陳強;胡旭東;李格平;李德剛;李剛;易振
• 申請（專利權）人: 天津港航樁業有限公司
• 主分類號: E02D5/30
• 分類號: E02D5/30
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 楊紅

技術領域

本實用新型屬于建筑用管樁，尤其涉及一種提高管樁水平承載力的混凝土管樁。

背景技術

在建筑施工過程中，管樁的運用越來越廣泛。傳統管樁的水平承載力只是豎向承載力的1/60左右。在一些對水平承載力有要求的工程，如基坑、邊坡、堤岸和軟土地區以及抗震等級要求高的建筑物樁基，管樁的使用具有很大局限性。預應力混凝土管樁的抗彎性能差，破壞形式為脆性破壞，預應力混凝土管樁出現開裂后迅速擴展，受拉鋼筋很快達到屈服極限，其極限彎矩和開裂彎矩相差不多。

為了克服管樁水平承載力不足，增加管樁的使用范圍，在預應力混凝土管樁中加入一定數量的非預應力鋼筋形成一種新型混合配筋的PRC管樁，其鋼筋籠的主筋使用預應力鋼棒加非預應力鋼筋的搭配組合，管樁合模后對預應力鋼棒進行預應力張拉，這種方法可以保證PRC管樁的豎向承載力，并有效提高水平承載力。此技術方法鋼筋籠中預應力鋼筋、非預應力鋼筋縱向焊接綁扎在螺旋筋內側，每兩個非預應力鋼筋間至少設置兩個預應力鋼筋，此混合配筋PRC管樁提高了管樁的水平承載力和抗彎性能，克服了受拉區鋼筋很快達到屈服極限以及極限彎矩和開裂彎矩相差不大等缺點，提高了管樁的整體性能。但是這種技術方法也存在不足之處：（1）該PRC管樁受力不合理，預應力鋼棒比非預應力鋼筋的極限應變小很多，承受水平力時，預應力鋼棒很快達到極限應變，但此時非預應力鋼筋的應變還很小，不能充分發揮非預應力鋼筋極限應變大的特點。（2）管樁制作采用流水線以提高制作效率，將制作好的鋼筋籠通過滾焊的方式進行焊接，這種混合配筋的PRC管樁鋼筋籠，需在非預應力鋼筋與螺旋筋處通過人工進行綁扎焊接，影響了管樁鋼筋籠的制作效率。

實用新型內容

本實用新型是為了克服現有技術中的不足，提供一種混凝土管樁，具有很好的抗水平承載力和抗彎性能，克服了管樁受到脆性破壞時，管樁開裂后迅速擴展，受拉區鋼筋很快進入屈服極限，極限彎矩和開裂彎矩相差不大的缺點。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現，一種混凝土管樁，其特征是：包括混凝土管樁本體、鋼筋籠及固定在鋼筋籠兩端的端板，所述鋼筋籠由螺旋筋和主筋構成，所述主筋采用非預應力鋼筋與螺旋筋固接。

所述主筋采用冷拉HRB400鋼筋材料制成。

所述主筋沿螺旋筋縱軸方向均布于螺旋筋內側。

有益效果：（1）受力方式合理，鋼筋籠主筋全部使用HRB400鋼筋，進行冷拉以提高管樁抗彎承載力的時候方便控制得到應力基本相同的鋼筋，使PRC管樁受力均勻，HRB400鋼筋的抗水平承載力比預應力鋼棒和HRB335鋼筋大很多，可以極大提高管樁的水平承載力；（2）工藝流程方便快捷，鋼筋籠的主筋全部使用HRB400鋼筋，在主筋外側布置螺旋筋，可以使用滾焊的方式完成連接，提高管樁鋼筋籠的制作效率。能有效提高管樁的水平承載力，增加管樁在基坑、邊坡、堤岸等工程以及抗震等級7級以上建筑物中的使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是A-A視圖。

圖中：1-端板??2-鋼筋籠??3-主筋??4-螺旋筋??5-混凝土管樁本體

具體實施方式

以下結合較佳實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式詳述如下：詳見附圖，一種混凝土管樁，包括混凝土管樁本體5、鋼筋籠2及固定在鋼筋籠兩端的端板1，所述鋼筋籠由螺旋筋4和主筋3構成，所述主筋采用非預應力鋼筋與螺旋筋固接。所述主筋采用冷拉HRB400鋼筋材料制成。所述主筋沿螺旋筋縱軸方向均布于螺旋筋內側。

工作過程

鋼筋籠中主筋使用HRB400鋼筋，螺旋筋規格應根據管樁外徑大小確定，具體應符合GB13479-2009表3中螺旋筋的要求，管樁兩端2m范圍內螺旋筋4的間距為45mm，其余部分的間距為80mm，允許偏差為±5mm。

將HRB400鋼筋，螺旋筋定長、切斷下料，HRB400鋼筋與螺旋筋通過滾焊形成鋼筋籠，將管樁端板與鋼筋籠固定后一起放入管模中，合模后對HRB400鋼筋進行冷拉以增加其屈服強度，最后將混凝土喂入管模中，進行離心、養護，制成預應力混凝土管樁。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。