[實用新型]一種砌塊成型機用的工作臺面板

有效

• 申請號: 201220494979.9
• 申請日: 2012-09-21
• 公開（公告）號: CN202895454U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 傅志昌;傅清江;王生勞;章賢獻;楊啟亮
• 申請（專利權）人: 福建省卓越鴻昌建材裝備股份有限公司
• 主分類號: B28B17/00
• 分類號: B28B17/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 廖仲禧

技術領域

本實用新型涉及砌塊成型機用部件，尤指一種砌塊成型機用的工作臺面板。

背景技術

砌塊成型機的送料小車包括機架、送料斗和送料油缸，送料斗為由四個側壁圍成的上下通透的框狀結構，機架上固定有與送料斗的下底相適配的支撐板，由送料斗和支撐板共同圍成一個容料空間；送料油缸安裝于送料斗的后端，送料時，送料斗在油缸的驅動下平移至模箱上方將物料泄入砌塊模具中。砌塊模具，一般包括上模頭和下模框，工作時，下模框疊在平放于工作臺上的托板上，然后經過布料、振動壓實、脫模，再通過送磚機構將托板和其上的成型砌塊送出。這種砌塊成型機，為了將成型后的砌塊傳送至碼垛機構，每模的砌塊都必須由托板托送至碼垛機構，碼垛時也是一層托板一層砌塊，托板的使用量很大，由于托板的單價較高，如何減少托板的成本投入一直是砌塊生產商希望解決的問題。

為了解決上述問題，本申請人設計了一種成型后即可自動碼垛的移動脫模成型機，其包括外支架和成型機本體，外機架上設置有沿磚塊傳送方向延伸的軌道，成型機本體上設置有與此軌道相對應的滑輪，成型機本體通過此滑輪懸空掛設于軌道上，外機架上還設置有可推動成型機本體沿軌道滑行的推動機構。這樣，便可將磚塊生產設備的碼垛機構直接設置在成型機的后端，成型時，無需托板，成型機本體的模具直接放置在工作臺上，壓模成型后（脫模前），通過磚塊生產設備的自控裝置控制推動機構動作，推動成型機本體移向預先放置有托板的碼垛機構，磚塊脫模后落在置于碼垛機構上的托板上，而后的磚塊可直接脫模堆疊于前一次脫模的磚塊上，這樣，多模的磚塊可以直接堆疊，無需每模磚塊配套一塊托板（在實際生產中，一般是十模的磚塊配套一塊托板），可大幅度減少托板使用量，從而大大降低磚塊生產商的托板成本投入。

現有砌塊成型機用的工作臺，其面板一般采用鋼板，為了避免工作臺面板不規整易粘料問題，行業內通用做法是將此鋼板的工作面進行高度光滑處理，即使這樣，由于二者同為無機材質，不可避免存在一定的粘連性，粘料問題仍然得不到有效解決。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種砌塊成型機用的工作臺面板，其通過簡單的結構改進克服了現有托板易粘料的問題。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種砌塊成型機用的工作臺面板，其具有一鋼板本體，該鋼板本體的上表面涂覆有膠質材料層。

上述膠質材料層為乳膠層或橡膠層。

采用上述方案后，本實用新型一種砌塊成型機用的工作臺面板，其在鋼板本體的上表面涂覆有膠質材料層，該膠質材料為有機材料，膠質材料層相當于一有機材料層，制磚時，無機磚在所述有機材料層上成型但不粘附，本新型正是利用有機材料與無機材料不相粘連的特性，使得生產的時候，物料不容易粘在工作臺面板上，靈活地解決了托板易粘料的問題，并達到了優異的效果。

附圖說明

圖1是本新型的截面示意圖。

標號說明

鋼板本體????1??????膠質材料層????2

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1-2所示為本新型涉及的一種砌塊成型機用的工作臺面板，其具有一鋼板本體1，該鋼板本體1的上表面涂覆有膠質材料層2；膠質材料層2由有機材料制成，可以為乳膠層、橡膠層、環氧聚酯膠層等各種有機膠質材料層。

所述膠質材料層相當于一有機材料層，制磚時，無機磚在所述有機材料層上成型但不粘附，其正是利用有機材料與無機材料不相粘連的特性，使得生產的時候，物料不容易粘在工作臺面板上，靈活地解決了托板易粘料的問題，并達到了優異的效果。

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。