[實用新型]磁力拋光加工中心機床

有效

• 申請號: 201220494846.1
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN202825442U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 趙玉剛;姜文革
• 申請（專利權）人: 山東理工大學
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B41/00;B24B51/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

1.一種磁力拋光加工中心機床，包括底座（1）和立柱（10），其特征在于：底座（1）上固定設置工作臺底座（2），在工作臺底座（2）上安裝有手動升降臺機構，其手動操作軸（38）固定在工作臺底座（2）上，工作臺底座（2）上設置工作臺（34），工作臺底座（2）通過燕尾導軌（35）與工作臺（34）左右滑動連接，工作臺（34）的右端固定安裝工作臺橫向驅動機構，工作臺（34）上左端固定安裝磁性磨料庫（9），所述的工作臺底座（2）在豎直方向上與立柱（10）上的導軌上下滑動相連，立柱（10）下方固定在底座（1）上，立柱（10）上部固定安裝主軸縱向驅動機構，在主軸縱向驅動機構的導軌（19）上設置可以前后滑動的主軸箱（11），主軸箱（11）內部固定安裝有主軸自動控制升降機構（21）和主軸轉速控制機構（20），主軸自動控制升降機構（21）和主軸轉速控制機構（20）分別位于主軸箱（11）的下端和上端，在主軸自動控制升降機構（21）的下方固定安裝電磁拋光頭（16），電磁拋光頭（16）下方吸附磁性磨料，不同粒度的磁性磨料放置在磁性磨料庫（9）的不同磨料斗（9b）中，電磁拋光頭（16）與磁性磨料庫（9）相適應。

2.根據權利要求1所述的磁力拋光加工中心機床，其特征在于：所述的手動控制升降臺機構包括圓錐滾子軸承（48）、軸承壓蓋（49）、螺母（50、44、46）、螺桿（51）、軸承壓蓋（36）、刻度盤（37）、手動軸（38）、鍵（39、42、47）、軸套（40）、深溝球軸承（41）和錐齒輪（43、45），螺母（50）固定在底座（1）上，螺桿（51）與螺母（50）配合形成動力傳輸機構，螺桿（51）的上端穿過工作臺底座（2）下方的孔深入工作臺底座（2）中通過鍵（47）和螺母（46）安裝錐齒輪（45），螺桿（51）在與工作臺底座（2）下方的孔相交的部位螺桿（51）的軸肩上固定有圓錐滾子軸承（48），軸承壓蓋（49）將圓錐滾子軸承（48）壓緊在工作臺底座（2）下方，錐齒輪（45）與錐齒輪（43）相嚙合，錐齒輪（43）通過鍵（42）和螺母（44）固定在手動軸（38）一端的軸肩上，手動軸（38）通過成對安裝的深溝球軸承（41）與工作臺底座（2）的通孔固定連接，兩個深溝球軸承（41）之間固定有軸套（40），軸承壓蓋（36）將深溝球軸承（41）固定在手動軸（38）的軸肩上，刻度盤（37）通過鍵（39）固定在手動軸（38）的最右端。

3.根據權利要求1所述的磁力拋光加工中心機床，其特征在于：所述的工作臺橫向驅動機構包括絲杠（4）、蓋板（52）、伺服電動機（53）、軸套（54）、鍵（55、59）、齒輪（56、60）、螺母（57、58、3）、彈簧卡圈（61）、變速箱殼體（62）和深溝球軸承（63），伺服電動機（53）固定安裝在變速箱殼體（62）的右側，變速箱殼體（62）的左側固定安裝在橫向運動的工作臺（34）的最右側，伺服電動機（53）的輸出軸通過變速箱殼體（62）右側的孔深入到變速箱殼體（62）內，齒輪（56）通過鍵（55）與伺服電動機（53）的輸出軸連接在一起，軸套（54）安裝在齒輪（56）的右側，螺母（57）安裝齒輪（56）的左側，所述的齒輪（56）與齒輪（60）相嚙合，齒輪（60）通過鍵（59）固定連接在絲杠（4）最右側的軸肩上，齒輪（60）的右側安裝有螺母（58），絲杠（4）的一端通過深溝球軸承（63）與變速箱殼體（62）左側的孔相連，彈簧卡圈（61）將深溝球軸承（63）固定在絲杠（4）的軸肩上，絲杠（4）再與螺母（3）相配合，螺母（3）固定在工作臺（34）上。

4.根據權利要求1所述的磁力拋光加工中心機床，其特征在于：所述的磁性磨料庫（9）包括10-17個盛放磁性磨料的磨料斗（9b）、1個廢磨料斗（9c）、底座（9e）和螺紋定位孔（9a），磨料斗（9b）和廢磨料斗（9c）可以固定在底座（9e）上，底座（9e）設置螺紋定位孔（9a），螺紋定位孔（9a）用于通過螺栓和螺母將磁性磨料庫（9）與工作臺（34）連接在一起，磨料斗（9b）為圓柱狀容腔，容腔深度50mm～80mm,廢磨料斗（9c）設置在磨料斗（9b）的一側，廢磨料斗（9c）的容積為磨料斗（9b）容腔容積的4倍以上。