[實用新型]一種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置

有效

• 申請號: 201220494828.3
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN202861082U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 裘躍進;吳峰
• 申請（專利權）人: 新昌縣長城空調部件有限公司
• 主分類號: B21D15/04
• 分類號: B21D15/04
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及一種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置。

背景技術

金屬管上常常需要加工凸環滿足不同的使用需求，目前主要采用沖壓成型，但是對于小直徑薄壁金屬管，由于其尺寸及壁厚的限制，一般的沖壓無法理想地成型小直徑薄壁金屬管的凸環。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種結構簡單、成本低的小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置，包括固定部和沖壓部，所述固定部包括成型模及成型座，所述成型模及成型座以所述通孔軸線對齊連接，在所述成型模及成型座連接處的通孔側壁設有環狀成型腔，所述沖壓部包括沖壓件、推桿、彈性體、拉桿，所述沖壓件包括主體部及管狀部，所述主體部設有貫穿槽，所述貫穿槽與所述管狀部的內孔連通，所述推桿設在所述貫穿槽內且能夠前后移動，所述彈性體套在所述拉桿前端，所述拉桿的后端穿過所述管狀部固定在所述推桿上。

優選的，所述推桿的后端與彈簧相抵。

優選的，所述主體部設有用于收容彈簧的孔，所述孔的端口設有緊固件。

優選的，所述一種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置還包括鐙頭及套筒，所述鐙頭及套筒配合環繞在所述主體部后端。

工作時，沖壓部向前運動，拉動所述推桿，帶動所述拉桿運動，壓縮所述彈性體，在此過程中，待加工的金屬管在所述成型腔內發生形變，與彈性體一同向外脹大形成金屬管凸環。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置結構示意圖；

圖2為圖1的內部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1及圖2所示，為本實用新型一種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置，其包括固定部和沖壓部，所述固定部包括成型模1及成型座2，所述成型模1及成型座2以所述通孔軸線對齊連接，在所述成型模1及成型座2連接處的通孔側壁設有環狀成型腔21所述沖壓部包括沖壓件3、推桿4、彈性體5、拉桿6，所述沖壓件3包括主體部31及管狀部32，所述主體部31設有貫穿槽311，所述貫穿槽311與所述管狀部32的內孔連通，所述推桿4設在所述貫穿槽311內且能夠前后移動，所述彈性體5套在所述拉桿6前端，所述拉桿6的后端穿過所述管狀部32固定在所述推桿4上。

本實施方式中，所述成型腔21設在所述成型座2的通孔的側壁上，所述成型腔21也可以設在所述成型模1的側壁上，或者所述成型模1的通孔及所述成型座2的通孔上均設置成型腔21，所述成型模1與成型座2以所述通孔的軸線對齊，即所述通孔的軸線在同一直線上的方式連接時，分別設在所述成型模1與成型座2上的成型腔21也相應對齊。貫穿槽311為圓角矩形槽。也可以為成矩形槽的形狀。所述成型模1及成型座2通過緊固件相連接，本實施方式中，為螺釘連接。

小直徑薄壁金屬管的內徑為8-15mm，壁厚為0.5-1mm。

所述推桿4的后端與彈簧7相抵。

所述主體部31設有用于收容彈簧7的孔312，所述孔312的端口設有緊固件8。

本實施方式中，所述緊固件8為螺釘，所述螺釘將所述彈簧7壓在所述孔312內。

所述一種小直徑薄壁金屬管凸環加工裝置還包括鐙頭9及套筒10，所述配合環繞在所述主體部31后端。

本實施方式中，所述套筒10設有階梯孔，所述主體部21的后端為階梯狀，，所述主體部21的后端設在所述階梯孔內，所述鐙頭9及套筒10通過螺紋相連接。

待加工的金屬管A的內腔套在所述管狀部32、所述彈性體5及所述拉桿6上，待加工的金屬管的外壁收容在所述管狀空腔內。工作時，沖壓部向前運動，拉動所述推桿4，帶動所述拉桿6運動，壓縮所述彈性體5，在此過程中，待加工的金屬管A在所述成型腔21內發生形變，與彈性體一同向外脹大形成金屬管凸環。