[實用新型]一種電弧堆焊裝卡變位裝置

有效

• 申請號: 201220494245.0
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN202825090U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 張建新;張國勝;劉俊英;蔣伯平
• 申請（專利權）人: 天津工程機械研究院
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K9/04
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 劉英梅

技術領域

本實用新型屬于機械工程技術領域，特別是涉及一種電弧堆焊裝卡變位裝置。

背景技術

目前，工程機械軸類、盤類傳動件的某些回轉面往往是零件的重要工作面，這些工作面是易于損傷失效的。應用對焊技術，這些失效表面可以得到有效修復。現有的焊接變位機，一般是根據結構件的焊接工藝而設計的。這種變位機具有承載能力高、運動平穩性好的優點。但存在零部件裝卡麻煩，往往需要設計專用卡具，工作臺翻轉角度范圍小，靈活性差，調整麻煩，且系統功率大，結構復雜等技術問題。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種電弧堆焊裝卡變位裝置。

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，組裝緊湊，回轉調速范圍大，翻轉角度范圍大，操作簡便，裝卡簡單，滿足工程機械傳動件電弧堆焊工藝要求等特點的電弧堆焊裝卡變位裝置。

本實用新型電弧堆焊裝卡變位裝置所采取的技術方案是：

一種電弧堆焊裝卡變位裝置，其特點是：電弧堆焊裝卡變位裝置包括工件夾持回轉機構、旋轉導電裝置及工作臺翻轉機構；工件夾持回轉機構為電機驅動工作臺主軸回轉機構，主軸上端同軸安裝有夾持工件的卡盤；旋轉導電裝置在工作臺主軸下端同軸安裝，工作臺翻轉機構為蝸輪蝸桿機構，連接翻轉工件夾持回轉機構。

本實用新型電弧堆焊裝卡變位裝置還可以采用如下技術方案：

所述的電弧堆焊裝卡變位裝置，其特點是：電機驅動工作臺主軸回轉機構為電機經帶傳動減速并驅動減速機輸入軸，減速機輸出軸經齒輪傳動減速并驅動工作臺主軸回轉機構。

所述的電弧堆焊裝卡變位裝置，其特點是：旋轉導電裝置為在主軸下端同軸安裝導電滑環，導電滑環將電極接入工件。

所述的電弧堆焊裝卡變位裝置，其特點是：蝸輪蝸桿機構為工作臺翻轉軸上同軸安裝蝸輪，蝸桿水平安裝于蝸輪下方，蝸桿裝有手動驅動的手輪。

所述的電弧堆焊裝卡變位裝置，其特點是：蝸輪蝸桿機構設有傳動自鎖器件。

所述的電弧堆焊裝卡變位裝置，其特點是：電機為變頻電機，連接有正反轉控制及速度調節控制器。

所述的電弧堆焊裝卡變位裝置，其特點是：正反轉控制及速度調節控制器連接堆焊區域行程開關。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

電弧堆焊裝卡變位裝置由于采用了本實用新型全新的技術方案，與現有技術相比，本實用新型有效提高工件裝卡效率及軸向定位精度。電弧堆焊裝卡變位裝置主軸無級變速，能擴大工件的直徑范圍；主軸正反轉自動循環控制，提高加工的自動化程度；工作臺實現360°翻轉，靈活性好。本實用新型具有結構簡單，維護工作量小且能耗低，可用于工程機械傳動件電弧堆焊中對工件的裝卡變位，適用范圍廣，安全性能和工作效率高等優點。

附圖說明

圖1是電弧堆焊裝卡變位裝置結構示意圖。

圖中，1、機架；2、主軸；3、翻轉臺架；4、變頻電機；5、卡盤；6、帶；7、減速機；8、工作臺翻轉軸；9、蝸輪；10、手輪；11、導電滑環；12、齒輪。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的實用新型內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

參閱附圖1。

實施例1

一種電弧堆焊裝卡變位裝置，在機架1上裝有工件夾持回轉機構、旋轉導電裝置及工作臺翻轉機構；工件夾持及回轉機構為電機經帶6傳動減速并驅動減速機7輸入軸，減速機輸出軸經齒輪12傳動減速并驅動工作臺主軸2回轉，通過同軸安裝于主軸2上端的卡盤5夾持工件；旋轉導電裝置為在主軸下端同軸安裝導電滑環11，通過導電滑環11將電極接入工件；工作臺翻轉機構為工作臺翻轉軸8上同軸安裝蝸輪9，蝸桿水平安裝于蝸輪下方，蝸桿通過手輪10手動驅動，蝸輪9蝸桿傳動具備自鎖功能。選用變頻電機4作為主軸驅動電機，連接有正反轉控制及速度調節控制器，實現變頻電機的正反轉控制及速度調節功能，通過行程開關設定堆焊區域。

本實施例的具體實施過程：

電弧堆焊裝卡變位裝置采用三爪自定心焊接卡盤裝卡工件，工件裝卡具有較高的同軸精度和裝卡效率。電機通過三角帶傳動驅動減速機輸入軸，傳動平穩，能實現機械的過載保護；減速機選用二級行星針輪擺線減速機，傳動速比大，結構緊湊；減速機輸出軸通過齒輪傳動驅動主軸，可實現大扭矩傳動。通過導電滑環將焊接電極接入工件，與傳統電刷裝置相比，穩定性高，結構簡單。工作臺翻轉傳動選用具有自鎖功能的蝸輪蝸桿傳動，提高了工作臺翻轉定位的靈活性。