[實用新型]一種大型工件翻轉機

有效

• 申請號: 201220494216.4
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN202804796U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 鐘秀昆
• 申請（專利權）人: 天津市和泰鑫工程技術有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術領域

本實用新型涉及一種翻轉機，尤其涉及一種大型工件翻轉機。

背景技術

在工礦企業，加工制造等各領域經常遇到需要將工件翻轉180度的情況，對于大型工件現在常用的翻轉方法是用吊車等起重工具配合工人的現場操作來實現的。這種方法雖然簡單，但時間長，而且有一定的危險。國外的翻轉裝備結構較復雜，體積都比較大，翻轉過程時間較長，使用不方便。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術中存在的不足，提供一種針對加工比較重的零件，如大齒輪、大型鑄造箱體等零件的方便其翻轉的大型工件翻轉機。

本實用新型是通過以下技術方案予以實現：

一種大型工件翻轉機，包括翻轉機機架，所述翻轉機機架中部設有兩個平行設置的翻轉軸，所述翻轉軸上設有翻轉軸承，所述翻轉軸承上固接有翻轉平臺，所述兩對翻轉軸與翻轉平臺形成兩個對稱的L型翻轉臂，所述L型翻轉臂下設有翻轉機構，所述兩對翻轉平臺上的相同位置設有互相交叉的支撐臺。

所述支撐臺設于兩對翻轉平臺對應的內側，并與大型工件的下輪廓外形相適應。

所述支撐臺設于兩對翻轉平臺的中部，并且兩對支撐臺交叉后成圓柱形。

所述兩對支撐臺交叉后成圓柱形的支撐臺上輪廓設有倒角。

本實用新型的有益效果是：

由于在翻轉機機架上設置了兩對由翻轉機構使其翻轉的L型翻轉臂，使得L型翻轉臂翻轉至90度的位置不是工件的運動的最高點，通過兩個曲臂完成了工件的翻轉，且在L型翻轉的翻轉平臺上設有互相交叉的支撐臺，不僅避免了設備的撞車使設備運行平穩，而且可以通過支撐臺支撐大型工件，通過L型翻轉臂的翻轉使其翻轉180度，降低工人的工時，提高了工作效率，而且還避免了施工的危險。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖中：1.翻轉機機架，2.翻轉軸，3.翻轉軸承，4.翻轉平臺，5.支撐臺。

具體實施方式

為了使本技術領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖所示，本實用新型一種大型工件翻轉機，包括翻轉機機架1，所述翻轉機機架中部設有兩個平行設置的翻轉軸2，所述翻轉軸上設有翻轉軸承3，所述翻轉軸承上固接有翻轉平臺4，所述兩對翻轉軸與翻轉平臺形成兩個對稱的L型翻轉臂，所述L型翻轉臂下設有翻轉機構，所述兩對翻轉平臺上的相同位置設有互相交叉的支撐臺5。本例中翻轉機構使用液壓翻轉提升桿。

所述支撐臺設于兩對翻轉平臺對應的內側，并與大型工件的下輪廓外形相適應。

本例中所述支撐臺設于兩對翻轉平臺的中部，并且兩對支撐臺交叉后成圓柱形。

所述兩對支撐臺交叉后成圓柱形的支撐臺上輪廓設有倒角。

工作時，L型翻轉臂初始位置水平置于翻轉機機架上，將工件放在一L型翻轉臂的支撐臺上，由此L型翻轉臂通過液壓翻轉提升桿翻轉至90度，由于L型翻轉臂的翻轉軸設置在翻轉平臺一側下端的翻轉軸承上，工件的運動軌跡由最低到頂峰，而后下降，即L型翻轉臂翻轉至90度的位置不是工件的運動的最高點，此時另一L型翻轉臂翻轉至90度的位置，兩支撐臺互相交叉，而后此L型翻轉臂由90度落下，工件的運動軌跡上升，工件被此L型翻轉臂提升后落下，實現了大型工件的180度翻轉。

當支撐臺設于兩對翻轉平臺對應的內側，并與大型工件的下輪廓外形相適應。方便無軸孔的大型工件支撐翻轉。

當支撐臺設于兩對翻轉平臺的中部，并且兩對支撐臺交叉后成圓柱形。方便將設有軸孔的大型工件支撐在此種支撐臺上進行翻轉，兩對支撐臺交叉后成圓柱形的支撐臺上輪廓設有倒角，增大了支撐臺與工件的支撐面，可防止撐臺與工件產生壓痕。

由于在翻轉機機架上設置了兩對由翻轉機構使其翻轉的L型翻轉臂，使得L型翻轉臂翻轉至90度的位置不是工件的運動的最高點，通過兩個曲臂完成了工件的翻轉，且在L型翻轉的翻轉平臺上設有互相交叉的支撐臺，不僅避免了設備的撞車使設備運行平穩，而且可以通過支撐臺支撐大型工件，通過L型翻轉臂的翻轉使其翻轉180度，降低工人的工時，提高了工作效率，而且還避免了施工的危險。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。