[實用新型]針對大尺寸和復(fù)雜框架式鈦合金薄壁鑄件的澆注工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220494189.0
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN202894216U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪康寧;朱明渝
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州安吉航空精密鑄造有限責(zé)任公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/08;B22C9/22;B22D25/02
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及針對大尺寸和復(fù)雜框架式鈦合金薄壁鑄件的澆注工裝，屬于鈦合金熔模鑄造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

復(fù)雜的框架式鑄件尺寸大、壁厚薄，剛性和強度均較差，在蠟?zāi)＝M合和模組涂料操作過程中，極易因碰撞、刮擦等造成模組開裂、甚至斷裂，導(dǎo)致模殼在澆注時極易產(chǎn)生高渣、燒結(jié)、跑火等缺陷，對鑄件的冶金質(zhì)量帶來不利影響。因此，合理的設(shè)計蠟?zāi)＝M合工裝、提高模組剛性和強度，是保證鑄件冶金質(zhì)量滿足要求的前提條件。

輪廓尺寸大、壁薄、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的框架式鈦合金鑄件的澆注成型難度非常大，除必須采用離心式熔模鑄造外，澆注系統(tǒng)必須設(shè)計為綜合式，即除底注式充型方式外輔以其他充型方式，對澆注系統(tǒng)的設(shè)計提出了更高要求。

目前，鈦和鈦合金都采用真空自耗電極水冷銅坩堝凝殼爐熔煉，金屬液過熱度低，一般只有60～200℃左右。金屬液溫度難以控制和調(diào)節(jié)，溫度分布不均勻，靠近坩堝壁和底部低、中間高，導(dǎo)致它的流動性和補縮能力較差，容易產(chǎn)生高渣、燒結(jié)、炮火等鑄件缺陷，同時鑄造周期較長，鑄件生產(chǎn)成本較大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供針對大尺寸和復(fù)雜框架式鈦合金薄壁鑄件的澆注工裝，能解決大尺寸、復(fù)雜框架式鈦合金薄壁件因強度差和剛性差帶來的組合成型難題，并能提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短鑄造周期，減小生產(chǎn)成本。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：針對大尺寸和復(fù)雜框架式鈦合金薄壁鑄件的澆注工裝，它包括上吊盤、澆注模組、模組固定架以及下吊盤，

所述的澆注模組由鑄件蠟?zāi)！㈣T件蠟?zāi)Ｖ锌v向布置的直澆道和多條輔助澆道、鑄件蠟?zāi)５撞克讲贾玫臋M澆道、安裝在直澆道中的芯棒以及安裝在輔助澆道中并伸出輔助澆道的鎖緊螺紋鋼筋組成，其中，直澆道位于鑄件蠟?zāi)５闹醒氩⒑洼o助澆道、橫澆道分別連通，橫澆道上設(shè)置有與輔助澆道對應(yīng)的內(nèi)澆口，橫澆道通過內(nèi)澆口與鑄件蠟?zāi)＿B通，每條輔助澆道上均設(shè)置有多個輔助內(nèi)澆口，輔助澆道通過輔助內(nèi)澆口與鑄件蠟?zāi)＿B通；

所述的模組固定架由固定在澆注模組外的橫向拉桿和縱向拉桿連接而成；

上吊盤和下吊盤分別安裝在澆注模組的上、下表面，上吊盤和下吊盤上均設(shè)置有與芯棒對應(yīng)的中心孔和與鎖緊螺紋鋼筋對應(yīng)的通槽，芯棒安裝在中心孔中并用螺母鎖緊，鎖緊螺紋鋼筋安裝在通槽中并用螺母鎖緊。

所述的直澆道與輔助澆道、橫澆道連接通道處還設(shè)置有間隙澆道。

所述的上吊盤和下吊盤上設(shè)置有擋板。

所述鑄件蠟?zāi)Ｉ显O(shè)置有多個脫蠟口。

本實用新型的有益效果在于：（1）解決了大尺寸、復(fù)雜框架式薄壁模組剛性和強度差的難題，模組開裂、斷裂可能性大大降低，大大減少了高渣、燒結(jié)、炮火等鑄件缺陷形成的幾率，為得到內(nèi)部冶金質(zhì)量較高的鑄件提供了保障；（2）大大改善了模殼的充型方式，解決了因鑄件尺寸大、壁薄、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬液過熱度低帶來的鑄件成形難題，為大尺寸、復(fù)雜薄壁鈦合金鑄件的澆注成形提供了很好的經(jīng)驗借鑒；（3）提高了模組的剛性和強度，蠟?zāi)Ｗ冃吻闆r得到有效控制，為后期得到尺寸穩(wěn)定性好且符合圖紙要求的鑄件提供保障；（4）鑄件尺寸和冶金情況均大大改善，從而有效縮短了鑄造周期，節(jié)約了鑄件生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的B向視圖；

圖3為圖1中的C向視圖；

圖4為圖1中的D向視圖；

圖5為圖1中的A-A向剖視圖。

其中，1-上吊盤，101-中心孔，102-通槽，103-擋板，2-澆注模組，201-鑄件蠟?zāi)＃?02-直澆道，203-輔助澆道，204-橫澆道，205-芯棒，206-鎖緊螺紋鋼筋，207-內(nèi)澆口，208-輔助內(nèi)澆口，209-脫蠟口，210-間隙澆道，3-模組固定架，301-橫向拉桿，302-縱向拉桿，4-下吊盤。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

如圖1，針對大尺寸和復(fù)雜框架式鈦合金薄壁鑄件的澆注工裝，它包括上吊盤1、澆注模組2、模組固定架3以及下吊盤4，