[實(shí)用新型]中壓DMO加氫合成塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220493515.6
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN202823317U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹光斌;石懷兵;劉吉祥;張建新
• 申請（專利權(quán)）人: 東華工程科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J8/06
• 分類號(hào): B01J8/06;C07C31/20;C07C29/149
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及合成塔領(lǐng)域，具體為一種中壓DMO加氫合成塔。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)類似生產(chǎn)乙二醇的合成塔一般采用固定管板換熱器式反應(yīng)設(shè)備。合成原料氣從上部進(jìn)口進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)，在反應(yīng)管中催化劑作用下進(jìn)行合成反應(yīng)，反應(yīng)熱通過管間冷卻水帶走。合成氣進(jìn)口設(shè)置擋板，由于合成原料氣在反應(yīng)管內(nèi)分布不均勻，以及殼程內(nèi)鍋爐給水不能平穩(wěn)、及時(shí)地帶走反應(yīng)熱，設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)大型化，一般設(shè)備直徑最大3600mm，單臺(tái)產(chǎn)能至多達(dá)到4萬噸/年。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種中壓DMO加氫合成塔，以解決現(xiàn)有技術(shù)合成塔中反應(yīng)熱無法及時(shí)排出的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

中壓DMO加氫合成塔，包括有封閉的殼程筒體，殼程筒體頂部設(shè)為上管板，底部設(shè)為下管板，其特征在于：殼程筒體頂部安裝有罩住上管板的上封頭，殼程筒體底部安裝有罩住下管板的下封頭，上封頭上安裝有供合成氣進(jìn)入的進(jìn)氣管，上封頭內(nèi)設(shè)置有罩在進(jìn)氣管管口處的旋流板，下封頭上安裝有出氣管，且下封頭內(nèi)設(shè)置有罩在出氣管管口處的收集器，位于殼程筒體內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)雙相鋼反應(yīng)管，反應(yīng)管兩端管口分別穿出上、下管板，其中上管板上還從下至上依次設(shè)置有蓋住反應(yīng)管上端管口的催化劑層、瓷球?qū)樱鹿馨迳显O(shè)置有擋住反應(yīng)管下端管口的瓷球支撐，位于殼程筒體下部側(cè)壁上安裝有多個(gè)冷卻水進(jìn)水管，殼程筒體上部側(cè)壁上安裝有冷卻水出水管。

所述的中壓DMO加氫合成塔，其特征在于：反應(yīng)管長度與殼程筒體直徑之間比值在3:1-1:1之間。

所述的中壓DMO加氫合成塔，其特征在于：冷卻水進(jìn)水管有六根，均勻分布在殼程筒體周圍，且每根冷卻水進(jìn)水管伸入殼程筒體的長度與殼程筒體直徑比值為0.2。

所述的中壓DMO加氫合成塔，其特征在于：每個(gè)冷卻水進(jìn)水管分別由擴(kuò)徑管和異形管組成，異形管端部敞口，在異形管的兩側(cè)和下部分別設(shè)置有長圓孔。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：

(1)、H/Di可以做到3:1~1:1(其中H為反應(yīng)管長度，Di為殼程筒體直徑)，反應(yīng)管長度6m，設(shè)備內(nèi)直徑2m~6m（在運(yùn)輸條件允許的情況下），可適用于大規(guī)模的生產(chǎn)裝置。

(2)、在合成氣入口處設(shè)置一種高效分布裝置旋流板，保證合成氣進(jìn)入上封頭后能夠均勻分布，從而使得合成反應(yīng)平穩(wěn)、充分。

(3)、利用在上管板的上表面布置一層催化劑和一層瓷球?qū)樱鸬蕉畏植細(xì)怏w的作用，同時(shí)催化劑層在合成塔使用過程中可以起到補(bǔ)充反應(yīng)管內(nèi)催化劑的作用。

(4)、選用雙相鋼反應(yīng)管：與殼程筒體材料有著相近的線膨脹系數(shù)，避免了再殼程筒體上設(shè)置膨脹節(jié)；可以保證在合成反應(yīng)過程中，催化劑不會(huì)中毒，從而提高催化劑的使用壽命；在試運(yùn)行期間不需要對反應(yīng)管進(jìn)行特殊的清洗；反應(yīng)管本身對殼程筒體冷卻水的品質(zhì)要求不高；材料本身的強(qiáng)度指標(biāo)較高，有利于承受內(nèi)壓。

(5)、殼程筒體冷卻水通過伸入殼程筒體內(nèi)部的6組冷卻水進(jìn)水管進(jìn)入殼程筒體內(nèi)，冷卻水進(jìn)入冷卻水進(jìn)水管后，向冷卻水進(jìn)水管兩側(cè)、冷卻水進(jìn)水管下方，設(shè)備徑向均勻分布在殼體內(nèi)，這樣能夠更迅速地移走反應(yīng)熱，保證局部不會(huì)過熱，從而起到保護(hù)催化劑的目的。

(6)、催化劑支撐利用3種規(guī)格的瓷球和圓臺(tái)形瓷球支撐組成，瓷球由上到下，直徑依次增大；圓臺(tái)形瓷球支撐的頂平板上開圓孔，在側(cè)面開長圓孔。這樣更好地起到收集反應(yīng)產(chǎn)物的目的。

附圖說明

????圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示。中壓DMO加氫合成塔，包括有封閉的殼程筒體6，殼程筒體6頂部設(shè)為上管板5，底部設(shè)為下管板9，殼程筒體6頂部安裝有罩住上管板5的上封頭1，殼程筒體6底部安裝有罩住下管板9的下封頭11，下封頭置于群座12上，上封頭1上安裝有供合成氣進(jìn)入的進(jìn)氣管14，上封頭1內(nèi)設(shè)置有罩在進(jìn)氣管14管口處的旋流板2，下封頭11上安裝有出氣管15，且下封頭11內(nèi)設(shè)置有罩在出氣管15管口處的收集器13，位于殼程筒體6內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)雙相鋼反應(yīng)管7，反應(yīng)管7兩端管口分別穿出上、下管板5、9，其中上管板5上還從下至上依次設(shè)置有蓋住反應(yīng)管7上端管口的催化劑層4、瓷球?qū)?，下管板9上設(shè)置有擋住反應(yīng)管7下端管口的瓷球支撐10，位于殼程筒體6下部側(cè)壁上安裝有多個(gè)冷卻水進(jìn)水管16，殼程筒體6上部側(cè)壁上安裝有冷卻水出水管8。

反應(yīng)管7長度與殼程筒體6直徑之間比值在3:1-1:1之間。

冷卻水進(jìn)水管16有六根，均勻分布在殼程筒體6周圍，且每根冷卻水進(jìn)水管16伸入殼程筒體6的長度與殼程筒體6直徑比值為0.2。