[實用新型]用于旋挖鉆機的主卷揚液壓控制系統和旋挖鉆機有效
| 申請號: | 201220493105.1 | 申請日: | 2012-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN202829412U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 許宏宇;張園成;于卓偉 | 申請(專利權)人: | 三一重工股份有限公司 |
| 主分類號: | B66D1/44 | 分類號: | B66D1/44;E21B44/00 |
| 代理公司: | 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
| 地址: | 410100 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 鉆機 卷揚 液壓 控制系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及工程機械領域,具體而言,涉及一種用于旋挖鉆機的主卷揚液壓控制系統和一種旋挖鉆機。
背景技術
目前,旋挖鉆機施工過程中的主卷揚工作時間占鉆機總時間的68.6%(放鉆占26.2%,提鉆占42.4%),因此主卷揚施工效率對整個鉆機效率提升影響較大。主卷揚提鉆因受發動機功率限制很難提升,而放鉆承受的是負負載,提升空間較大。
如圖1所示,旋挖鉆機主卷揚液壓系統主要有如下幾部分組成:第一主泵1’,第二主泵2’,主閥3’,主卷揚馬達4’。
在主卷揚提升時,主閥閥芯3’通過通入先導壓力油進行換向,主閥閥芯3’位于左位。第一主泵1’和第二主泵2’合流,為主卷揚馬達4’供油。
在主卷揚下放時,主閥閥芯3’通入壓力油進行換向,第一主泵1’和第二主泵2’為主卷揚馬達4’供油,主卷揚下放。下放時,第二主泵2’的第二負反饋口20’壓力下降,第二主泵2’發揮其最大能力,進行工作。而第一主泵1’在主卷揚下放時,第一換向閥30’處于上位,第一主泵1’輸送的壓力油與第二主泵2’通過主閥3’進行合流,為主卷揚下放供油,但第一主泵1’輸送的壓力油并沒有將全部用于為主卷揚馬達4’供油,還有一部分油液通過第一換向閥30’直接回油,同時提高了第一主泵1’的第一負反饋口10’的壓力,使第一主泵1’的第一負反饋口10’壓力較高,不能發揮其最大的功能。
因此,需要一種新的用于旋挖鉆機的主卷揚液壓控制系統,可以通過對該第一主泵1’的反饋壓力進行調整,以提高旋挖鉆機主卷揚的工作效率。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種新型用于旋挖鉆機的主卷揚液壓控制系統,提高了旋挖鉆機放鉆時主泵的排量,縮短了旋挖鉆機放鉆的時間。本實用新型還提供了一種包括該主卷揚液壓控制系統的旋挖鉆機。
有鑒于此,本實用新型提供了一種用于旋挖鉆機的主卷揚液壓控制系統,所述主卷揚液壓控制系統包括設置有負反饋口的第一主泵、設置有負反饋連接口的主閥結構以及連接所述負反饋連接口與所述負反饋口的負反饋回路,其中,在所述主卷揚進行下放動作時,所述負反饋口接收來自所述負反饋連接口的負反饋油液;所述主卷揚液壓控制系統還包括:壓力控制裝置,所述壓力控制裝置連接至所述負反饋口,通過控制所述負反饋口的壓力以控制所述第一主泵的排量。
壓力控制裝置降低負反饋口的壓力,進而提高第一主泵的排量,提高了旋挖鉆機放鉆效率,有效地節省了工作時間;壓力控制裝置設置在主卷揚液壓控制系統中的負反饋回路中,對主卷揚液壓控制系統其他回路并無改動,有利于降低改造成本。
在一種技術方案中,優選地,所述壓力控制裝置包括第一溢流閥,所述第一溢流閥的進油口連接至所述負反饋回路,所述第一溢流閥的出油口連接至油箱。
在該技術方案中,第一溢流閥控制負反饋口的壓力值,負反饋口的壓力超過第一溢流閥預先設定的壓力值時,第一溢流閥開始泄壓,降低負反饋口的壓力,進而實現增加第一主泵的排量,使得旋挖鉆機放鉆時間大大縮短。
在上述任一技術方案中,優選地,所述壓力控制裝置還包括第一換向閥,所述第一換向閥連接在所述負反饋回路與所述第一溢流閥的進油口之間;所述第一換向閥位于第一工位時,所述負反饋回路與所述第一溢流閥的進油口斷開;所述第一換向閥位于第二工位時,所述負反饋回路與所述第一溢流閥的進油口連通。
在該技術方案中,可以通過第一換向閥控制第一溢流閥的進油口與負反饋口的通/斷。
在上述任一技術方案中,優選地,所述第一換向閥為電磁換向閥或液壓先導型換向閥。
在該技術方案中,通過電信號或液壓先導油控制第一換向閥的閥芯進行換位,實現第一溢流閥的進油口與負反饋口的通/斷。
在上述任一技術方案中,優選地,所述第一溢流閥為比例溢流閥。
在該技術方案中,比例溢流閥可以設置不同的開啟壓力,根據負反饋口的實際情況,比例溢流閥設置不同的預壓力,大大增加了壓力控制裝置的實用性。
顯而易見的是,在上述實施方式中第一溢流閥還可采用電比例溢流閥等其他形式的溢流閥,在此無法窮舉,不再贅述。
在另一種技術方案中,優選地,所述壓力控制裝置包括外接壓力油源和第二換向閥,所述負反饋連接口、所述負反饋口和所述外接壓力油源分別連接至所述第二換向閥;所述第二換向閥位于第一工位時,所述負反饋連接口與所述負反饋口連通,形成負反饋回路;所述第二換向閥位于第二工位時,所述外接壓力油源連接至所述負反饋口,并向所述負反饋口輸入壓力油。
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