[實用新型]一種瀝青軟包裝的自動生產(chǎn)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220492277.7 | 申請日: | 2012-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN202765308U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邊際 | 申請(專利權(quán))人: | 邊際 |
| 主分類號: | B65B3/04 | 分類號: | B65B3/04;B65B3/28;B65B63/00;B65B51/08;B65B51/07;B65B61/26 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249 | 代理人: | 姜萬林 |
| 地址: | 842000 新疆維吾爾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 瀝青 軟包裝 自動 生產(chǎn) 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及軟包裝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種瀝青軟包裝的自動生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,在國內(nèi)外瀝青軟包裝的工藝生產(chǎn)上,仍然存在著諸多的難以攻克的難題,例如,高溫操作環(huán)境給操作人員帶來的安全威脅,拔絲工序?qū)Πb和環(huán)境造成的污染,計量也難以精準,包裝后又難以保障裝卸和運輸,包裝過程勞動強度大,生產(chǎn)效率低下等突出的問題,使實現(xiàn)全過程的自動化,仍然在停留在研究狀態(tài)。
就本申請人當(dāng)前掌握的技術(shù)而言,要想實現(xiàn)高效率的生產(chǎn)全過程的自動化。要解決的核心問題就是:⑴確保高溫液態(tài)的瀝青自動灌裝;⑵自動計量;⑶克服掉拔絲帶來的包裝外觀污染和環(huán)境污染;⑷實現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低勞動強度的自動一體化。
也只有攻克了這些難題,才能真正實現(xiàn)自動灌裝、自動計量、自動扎口、自動縫合、自動倒袋、自動噴碼、自動輸送的全過程的生產(chǎn)自動化。而解決這些問題的前提就是要保證安全,因為安全是生產(chǎn)之本。不僅要保證現(xiàn)場工人的操作安全,而且還要保障成品包裝袋的外觀和環(huán)境安全,真正做到操作零風(fēng)險,外觀零污染。
在實現(xiàn)本實用新型的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存安全性差、環(huán)保性差、難以計量、包裝工作量大、裝卸和運輸困難、以及生產(chǎn)效率低等缺陷。?
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于,針對上述問題,提出一種瀝青軟包裝的自動生產(chǎn)系統(tǒng),以實現(xiàn)安全性好、環(huán)保性好、計量方便、包裝工作量小、裝卸和運輸容易、以及生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種瀝青軟包裝的自動生產(chǎn)系統(tǒng),包括用于對軟瀝青進行稱重和裝袋的稱重及分裝機構(gòu),配合設(shè)置在所述自動稱重及分裝機構(gòu)下方、且用于對分裝后的軟瀝青袋進行扎口、縫包、噴碼和輸送歸倉的包裝及輸送機構(gòu),以及分別與所述稱重及分裝機構(gòu)和包裝及輸送機構(gòu)電連接、且用于對稱重及分裝機構(gòu)和包裝及輸送機構(gòu)進行控制的控制單元。
進一步地,所述稱重及分裝機構(gòu),包括豎直設(shè)置的軟瀝青進料管道,以及自上向下依次配合設(shè)置在所述軟瀝青進料管道上的稱重組件、加熱及夾袋組件和切絲組件。
進一步地,所述稱重組件,包括左右對稱地設(shè)置在所述軟瀝青進料管道兩側(cè)的一對連接架,分別設(shè)置在每個連接架上的稱重傳感器,在一個稱重傳感器與加熱及夾袋組件之間的連接架上設(shè)有氣動閘閥,與所述氣動閘閥配合設(shè)置有閘閥氣缸;
所述氣動閘閥遠離相應(yīng)稱重傳感器一側(cè)的連接架,與加熱及夾袋組件接觸;每個稱重傳感器和氣動閘閥,分別與控制單元連接。
進一步地,所述加熱及夾袋組件,包括位于所述閘閥氣缸的下方、設(shè)置在所述軟瀝青進料管道上的電阻絲加熱支架,配合設(shè)置在所述電阻絲加熱支架中、且與軟瀝青進料管道壁貼合式設(shè)置的電阻絲加熱裝置,以及左右對稱地豎直設(shè)置在所述電阻絲加熱支架兩側(cè)的夾袋器;所述閘閥氣缸、電阻絲加熱裝置和夾袋器,分別與控制單元連接。
進一步地,所述切絲組件,包括位于所述夾袋器下方、且配合設(shè)置在軟瀝青進料管道一側(cè)出口處的氣動切絲裝置,以及與所述氣動切絲裝置配合設(shè)置的切絲氣缸;所述氣動切絲裝置和切絲氣缸,分別與控制單元連接。
進一步地,所述包裝及輸送機構(gòu),包括豎直設(shè)置在所述軟瀝青進料管道出口下方的料斗,水平配合設(shè)置在所述料斗中部一側(cè)的滑道組件,位于所述滑道組件下方、且水平設(shè)置的輸送皮帶,與所述輸送皮帶配合設(shè)置的復(fù)位氣缸,配合設(shè)置在所述滑道組件遠離料斗一側(cè)的扎口、縫包及噴碼組件;以及,配合設(shè)置在所述料斗,滑道組件,輸送皮帶,以及扎口、縫包及噴碼組件下方的支撐底架;所述復(fù)位氣缸與控制單元連接。
進一步地,所述滑道組件,包括水平設(shè)置的滑道本體,設(shè)置在所述滑道本體兩端的一對執(zhí)行氣缸,以及設(shè)置在所述滑道本體上、且與一對執(zhí)行氣缸配合設(shè)置的限位器;所述限位器位于一對執(zhí)行氣缸之間,所述一對執(zhí)行氣缸和限位器分別與控制單元連接。
進一步地,所述扎口、縫包及噴碼組件,包括依次配合設(shè)置在所述滑道本體遠離料斗一側(cè)的扎口機和縫包機組件;所述縫包機組件,包括縫包機和噴碼機;所述扎口機、縫包機和噴碼機,分別與控制單元連接。
進一步地,所述控制單元,包括PLC控制器或工控機或單片機,以及用于為各用電設(shè)備提供動力的動力源。
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