[實用新型]一種尾制振動盤

有效

• 申請號: 201220492128.0
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN202967483U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 莊聲元
• 申請（專利權）人: 深圳同興興業美工刀具有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24;B65G27/02
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術領域

本實用新型涉及機械領域，尤其涉及一種用于美工刀加工的尾制振動盤。

背景技術

美工刀是一種深受人們喜愛的工具，美工刀的用途非常廣泛，比如文具或者作為日常生活或裝修上的工具等等，美工刀主要包括刀片和刀柄兩部分，而在刀片與刀柄連接的地方又包括用于控制刀片伸縮的刀制，所述刀制包括裝配在一起的頭制與尾制，通過控制頭制即可聯動所述尾制來控制刀片的來回伸縮。

現有技術中，刀具的裝配過程中，頭制與尾制一般是通過人工來進行裝配的，其不僅裝配效率非常低，而且勞動強度大，工人注意力難以持續集中在裝配過程中，導致會出現非常多的次品等情況?，F有技術中，也沒有專門針對尾制的尾制振動盤，即沒有對尾制進行定向排序的裝置。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種尾制振動盤，旨在解決現有刀制裝配效率低的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種尾制振動盤，用于對尾制進行定向排序，其中，所述尾制振動盤設置有一盛裝尾制的料斗盤、與所述料斗盤連接的用于對尾制進行姿態調整的內螺旋軌道及與所述內螺旋軌道連接的用于將尾制輸送至尾制裝配位置的輸送軌道，所述內螺旋軌道包括依次連接的第一圈內螺旋軌道、第二圈內螺旋軌道及第三圈內螺旋軌道，所述第三圈內螺旋軌道上設置有用于對尾制提供動力的吹氣裝置。

所述的尾制振動盤，其中，所述第一圈內螺旋軌道的外側設置有外側壁，所述第一圈內螺旋軌道表面由外至內向上傾斜預定角度，所述第一圈內螺旋軌道與第二圈內螺旋軌道的連接處設置有一用于將尾制分散的分散板。

所述的尾制振動盤，其中，所述第二圈內螺旋軌道的內側設置有內側壁，所述第二圈內螺旋軌道上設置有用于將平臥姿態的尾制調整為朝向一致的側臥姿態的側臥姿態調整軌道及將朝向一致的側臥姿態的尾制調整為朝向一致的平臥姿態的平臥姿態調整軌道，所述平臥姿態調整軌道設置在所述側臥姿態調整軌道的前方。

所述的尾制振動盤，其中，所述側臥姿態調整軌道包括兩條平行設置的側臥路軌，所述側臥路軌設置在所述第二圈內螺旋軌道的表面，并從側臥路軌的初始位置向末尾位置向上延伸第一預定高度，所述側臥路軌在水平方向上向外側傾斜一定的角度。

所述的尾制振動盤，其中，所述平臥姿態調整軌道包括兩條平行設置的平臥路軌，所述平臥路軌設置在所述第二圈內螺旋表面的上方，并從平臥路軌的初始位置向末尾位置向上延伸第二預定高度。

所述的尾制振動盤，其中，所述第三圈內螺旋軌道上設置有用于卡住所述尾制背面的凸起部的定位滑道。

有益效果：本實用新型尾制振動盤，通過設置一盛裝尾制的料斗盤、與所述料斗盤連接的用于對尾制進行姿態調整的內螺旋軌道及與所述內螺旋軌道連接的用于將尾制輸送至尾制裝配位置的輸送軌道，實現了刀制的尾制部分在尾制振動盤的自動定向排序，方便了與刀制的頭制部分進行裝配，大大提高了裝配效率。

附圖說明

圖1為本實用新型尾制振動盤的結構示意圖。

圖2為圖1所示尾制振動盤的側臥姿態調整軌道及平臥姿態調整軌道的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種尾制振動盤，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型的尾制振動盤設置有一盛裝尾制的料斗盤、與所述料斗盤連接的用于對尾制進行姿態調整的內螺旋軌道及與所述內螺旋軌道連接的用于將尾制輸送至尾制裝配位置的輸送軌道。

本實用新型中的尾制振動盤的原理是在振動盤的料斗盤下面有個脈沖電磁鐵，使料斗盤做垂直方向的振動，由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動，料斗盤內的零件由于受到這種扭擺振動，而沿著振動盤的螺旋式軌道上升，從而使無序的零件自動有序的定向排列整齊、準確輸送到下道工序中。

在本實用新型中，尾制振動盤是由控制器、振動板、電磁鐵、銜鐵、彈簧片、安裝座、減振腳墊等組成，利用控制器產生與系統固有頻率相同的脈沖電流使電磁鐵勵磁后，系統發生共振，銜鐵及振動板會快速的拉向電磁鐵，因為下降速度很快，所以振動盤內的物料會浮在空中，并在重力作用下落向料盤，接著在彈簧片的作用下，銜鐵及振動板又被推回，使振動盤內的物料向前移動。

下面結合附圖對本實用新型尾制振動盤的各個部分進行詳細介紹。