[實用新型]一種刀制自動裝配機

有效

• 申請號: 201220492127.6
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN202825136U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 莊聲元
• 申請（專利權）人: 深圳同興興業美工刀具有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

1.一種刀制自動裝配機，用于將頭制與尾制裝配成刀制，其特征在于，所述刀制自動裝配機包括用于對頭制進行定向排序的頭制振動盤及用于對尾制進行定向排序的尾制振動盤，所述頭制振動盤設置有用于對頭制進行姿態調整的第一內螺旋軌道及與所述第一內螺旋軌道連接的用于將頭制輸送至頭制裝配位置的第一輸送軌道，所述尾制振動盤設置有用于對尾制進行姿態調整的第二內螺旋軌道及與所述第二內螺旋軌道連接的用于將尾制輸送至尾制裝配位置的第二輸送軌道，所述第一輸送軌道及第二輸送軌道還連接一用于將頭制裝配位置的頭制以及尾制裝配位置的尾制裝配成刀制的裝配模塊。

2.根據權利要求1所述的刀制自動裝配機，其特征在于，所述第一內螺旋軌道包括依次連接的第一圈內螺旋軌道、第二圈內螺旋軌道及第三圈內螺旋軌道。

3.根據權利要求2所述的刀制自動裝配機，其特征在于，所述第一圈內螺旋軌道的外側設置有外側壁，所述第一圈內螺旋軌道表面由外至內向上傾斜預定角度，所述第一圈內螺旋軌道與第二圈內螺旋軌道的連接處設置有一用于將頭制分散的分散板。

4.根據權利要求2所述的刀制自動裝配機，其特征在于，所述第二圈內螺旋軌道的內側設置有內側壁，所述第二圈內螺旋軌道上設置有用于將平臥姿態的頭制調整為朝向一致的側臥姿態的側臥姿態調整軌道及將朝向一致的側臥姿態的頭制調整為朝向一致的平臥姿態的平臥姿態調整軌道，所述平臥姿態調整軌道設置在所述側臥姿態調整軌道的前方。

5.根據權利要求4所述的刀制自動裝配機，其特征在于，所述側臥姿態調整軌道包括兩條平行設置的側臥路軌，所述側臥路軌設置在所述第二圈內螺旋軌道的表面，并從側臥路軌的初始位置向末尾位置向上延伸第一預定高度，所述側臥路軌在水平方向上向外側傾斜一定的角度。

6.根據權利要求4所述的刀制自動裝配機，其特征在于，所述平臥姿態調整軌道包括兩條平行設置的平臥路軌，所述平臥路軌設置在所述第二圈內螺旋表面的上方，并從平臥路軌的初始位置向末尾位置向上延伸第二預定高度。

7.根據權利要求2所述的刀制自動裝配機，其特征在于，所述第三圈內螺旋軌道上設置有用于卡住所述頭制背面的凸起部的定位滑道。

8.根據權利要求1所述的刀制自動裝配機，其特征在于，所述裝配模塊包括一裝配軌道及設置在所述裝配軌道兩側的第一推動模塊及第二推動模塊，所述裝配軌道垂直設置于所述第一輸送軌道及第二輸送軌道的下方，所述第一推動模塊及第二推動模塊分別用于將頭制裝配位置上的頭制及尾制裝配位置上的尾制推送到裝配軌道的刀制裝配位置完成裝配。

9.根據權利要求8所述的刀制自動裝配機，其特征在于，所述裝配模塊還包括頭制感應模塊及尾制感應模塊，所述頭制感應模塊用于感應到頭制輸送到頭制裝配位置時控制第一推動模塊將頭制裝配位置的頭制推送到刀制裝配位置，所述尾制感應模塊用于感應到尾制輸送到尾制裝配位置時控制第二推動模塊將尾制裝配位置的尾制推送到刀制裝配位置。

10.根據權利要求8所述的刀制自動裝配機，其特征在于，所述刀制裝配位置的下方設置有一用于將裝配完成后的刀制向上彈出的彈出機構，所述刀制裝配位置的上方設置有一用于將彈出的刀制反彈至前方的彈性板，所述彈性板的前方設置有一用于緩沖反彈后的刀制的擋板，所述擋板下方設置有用于回收從擋板上掉落的刀制的收料裝置。