[實用新型]鈑金模具臥式出料系統(tǒng)及具有該臥式出料系統(tǒng)的鈑金模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220491096.2
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN202779529U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李國柱;梁吉飛;杜亞寧
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力大金精密模具有限公司
• 主分類號: B21D45/02
• 分類號: B21D45/02
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 王昕;李雙皓

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鈑金模具，特別是涉及一種鈑金模具臥式出料系統(tǒng)，及具有該臥式出料系統(tǒng)的鈑金模具。

背景技術(shù)

目前，鈑金模具需操作員手伸進(jìn)模腔取、放料，這種生產(chǎn)方式存在安全隱患，效率不高，單個工件生產(chǎn)成本高的問題。為了防止模具壓傷手臂，使用一種帶磁鐵的小裝置來取、放料，該裝置由手柄、壓桿、磁鐵、支撐部位組成，磁鐵安裝在壓桿上，操作員握住手柄，將料片吸起來，放入模腔內(nèi)，大拇指按壓壓桿，壓桿與支撐部位共同作用將磁鐵與料片分開，實現(xiàn)手臂不進(jìn)模腔。這種裝置存在的缺點是：(1)由于該裝置手柄型號有限，對于小模具可以起到一定的預(yù)防作用，但對于大型模具則不能起到很好的效果，手臂依然會伸進(jìn)模腔；(2)使用此裝置時，需肉眼判斷料片的吸附位置，以保證吸起料片后不會發(fā)生掉落，側(cè)斜等問題；(3)放料時，需前后推動手柄，以調(diào)整料片在模腔中的位置，調(diào)動過程中磁鐵與料片之間相對運動造成刮鋅。

綜上，整個取放料過程由于需要找準(zhǔn)吸附位置，調(diào)整料片，生產(chǎn)效率比手工取、放料片更低。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種鈑金模具臥式出料系統(tǒng)，其在提高生產(chǎn)安全性的同時能不影響或適當(dāng)提高生產(chǎn)效率。

本實用新型所要解決的第二個技術(shù)問題在于，提供一種具有上述臥式出料系統(tǒng)的鈑金模具。

本實用新型解決上述第一個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種鈑金模具臥式出料系統(tǒng)，包括兩個雙作用氣缸、兩個刮料桿、電磁換向閥和接線盒，兩個所述氣缸橫向并排設(shè)置，且兩個所述氣缸的兩個接氣口通過氣管和所述電磁換向閥實現(xiàn)并聯(lián)連接，所述電磁換向閥與所述接線盒通過導(dǎo)線連接，兩個所述刮料桿均沿與所述氣缸伸縮方向垂直的方向設(shè)置，且兩個刮料桿的一端分別與兩個所述氣缸的活塞桿連接，另一端相對。

在其中一個實施例中，兩個所述氣缸的兩個接氣口與所述電磁換向閥的接氣口之間的氣路上均設(shè)置有限流閥。

在其中一個實施例中，所述電磁換向閥為二位三通電磁換向閥。

在其中一個實施例中，所述氣缸為精密氣缸。

在其中一個實施例中，所述刮料桿包括安裝部、刮料部和連接在該安裝部與該刮料部之間的連接部，所述安裝部與所述活塞桿連接。

在其中一個實施例中，所述刮料部上設(shè)置有輔助刮料裝置。

在其中一個實施例中，所述連接部的下表面設(shè)置有避讓缺口。

在其中一個實施例中，兩個所述氣缸均具有封閉環(huán)，在該密封環(huán)內(nèi)設(shè)置有磁環(huán)，在兩個所述氣缸的側(cè)面上設(shè)置有磁性開關(guān)，該磁性開關(guān)的位置與所述封閉環(huán)運動行程的起始端相對應(yīng)，且該磁性開關(guān)與所述接線盒通過導(dǎo)線連接。

本實用新型解決上述第二個技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種鈑金模具，包括上模和下模，所述下模包括下模座和下模板，該下模板具有下壓料面，還包括上述的鈑金模具臥式出料系統(tǒng)，兩個所述氣缸安裝在所述下模座上并位于所述下壓料面的兩側(cè)，所述接線盒通過導(dǎo)線與沖床的控制器連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過采用本實用新型所提供的鈑金模具臥式出料系統(tǒng)，操作員只需將料片放入模腔即可，不必手工取料，因此，該裝置具有更高的安全性；而且，在減員增效方面，由于采用自動出料，每臺沖床配備的操作員由過去的兩名減為現(xiàn)在的一名，人員的生產(chǎn)效率提升1倍以上，單個產(chǎn)品的生產(chǎn)成本降低為改善前的一半甚至更低。

附圖說明

圖1為具有本實用新型其中一個實施例中的臥式出料系統(tǒng)的鈑金模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示鈑金模具的下模的俯視圖；

圖3為圖1所示鈑金模具的臥式出料系統(tǒng)的氣路圖；

圖4為圖1所示鈑金模具的臥式出料系統(tǒng)的電路圖；

圖5為圖1所示鈑金模具的臥式出料系統(tǒng)的刮料桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

以上各圖中，10-上模，11-上模座，12-上墊板，20-下模，21-下托板，22-下墊鐵，23-下模座，23a-下壓料面，24-下墊板，25-下模板，26-下脫板，30-臥式出料系統(tǒng)，31-氣缸，32-刮料桿，32a-安裝部，32b-連接部，32c-刮料部，32d-避讓缺口，33-限流閥，34-電磁換向閥，35-磁性開關(guān)，36-接線盒。

具體實施方式

下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。