[實用新型]全自動化正反銑切進料點設備

有效

• 申請號: 201220491091.X
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN202826297U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 李華雄
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種銑切設備，具體涉及一種全自動化正反銑切進料點設備。

【背景技術】

生產大尺寸產品時，比如筆記本電腦或電視機的后蓋產品，為確保快速有效地成型射出，從注塑模具中取出的產品既有正面進膠點，又有反面冷料井。因此，當產品從模具中取出時，首先就是將進料膠點去除。

然而，目前對該產品的進膠點的銑切方法是當產品從模具中取出后，需要人為的剪切，或者是人為將該產品放置在一定位治具上，再通過一銑切機進行銑切，且該銑切機的動作也是認為控制，最后銑切機銑切完后還需要人為從該定位治具中取出并放置到流水線上進行下一道工序。因此，對于大尺寸的產品，進膠點粗而厚，人工剪裁該產品的正面進膠點和反面冷料井及其困難，并且人工剪裁效率低，易發生工傷，不易通用，浪費大量的人力成本。申請號為2010288812.2專利雖然實現了全自動化的銑切過程，但只給出了進行正面進膠點的處理，并未給出全自動化正反面銑切進膠點都可處理的說明。

有鑒于此，實有必要提供一種設備，該設備可以實現全自動化對產品正反兩面銑切進膠點的處理，避免人工工作效率低，浪費人力成本的問題。

【發明內容】

為了達到上述目的，本實用新型提供一種全自動化正反銑切進料點設備，用于自動銑切一產品正面進膠點和反面進膠點，該設備包括：

一傳動機構，其包括彼此平行的兩上橫桿、彼此平行的兩下橫桿、一下固定板；該兩上橫桿、該兩下橫桿及該下固定板自上而下樞接在四支撐桿上；

一進料機構，其包括一滑動平臺、一定位治具、一感應器及一進料汽缸，該感應器設置于該定位治具上；該定位治具設置于該滑動平臺上以定位該產品；該滑動平臺滑動設置于該兩下橫桿上；

一正銑機構，其包括一正銑上活動板、一正銑固定板、一正銑下活動板、一切刀固定板、一正銑汽缸、若干正銑銑刀及若干切刀，該正銑上活動板、該正銑固定板、該正銑下活動板及該切刀固定板自上而下樞接在正銑四導柱上；該正銑汽缸設置于該正銑上活動板和該正銑固定板中間以控制該正銑上活動板及該正銑下活動板同時上下活動；該若干正銑銑刀固定于該正銑下活動板上；該切刀固定板固定于該正銑下活動板上；該若干切刀固定于該切刀固定板上；該正銑固定板固定于該兩上橫桿上；

一取料機構，其包括一取料上活動板、一取料固定板、一真空吸盤及一取料汽缸，該取料上活動板、該取料固定板及該真空吸盤自上而下樞接在取料四導柱上；該取料汽缸設置于該取料上活動板和該取料固定板中間以控制該取料上活動板及該真空吸盤同時上下活動；該真空吸盤用于吸附該產品；該取料固定板滑動設置于在該兩上橫桿上；

一反銑機構，其包括一反銑活動板，一反銑汽缸及若干反銑銑刀，該兩下橫桿、該反銑活動板及該下固定板自上而下樞接在反銑四導柱上；該反銑汽缸設置于該反銑活動板和該下固定板中間以控制該反銑活動板上下活動；該若干反銑銑刀固定于該反銑活動板上。

較佳的，所述正銑機構還包括若干正銑馬達，所述反銑機構還包括若干反銑馬達。

較佳的，所述兩上橫桿上相應設置有兩上滑軌，該兩下橫桿上相應設置有兩下滑軌，該取料固定板滑動設置于該兩上滑軌上；該滑動平臺滑動設置于該兩下滑軌上；該兩上滑軌的間距與該取料固定板的寬度相適配；該兩下滑軌與該滑動平臺的寬度相適配。

較佳的，所述反銑汽缸的上端連接一橫木，該橫木通過兩連接桿與該反銑活動板連接在一起，該反銑汽缸的下端連接在該下固定板上。

較佳的，所述正銑機構還包括若干緩沖器，該若干緩沖器固定于該切刀固定板上，用于切料時預壓該產品。

較佳的，所述正銑固定板通過正銑軸套樞接在該正銑四導柱上；該取料固定板通過取料軸套樞接在該取料四導柱上；該反銑活動板通過反銑軸套樞接在該反銑四導柱上。

較佳的，所述下固定板固定于一工作臺上。

較佳的，所述工作臺底部設有若干滾輪，用于移動該工作臺的位置。

相較于現有技術，本實用新型全自動化正反銑切進料點設備采用PLC控制，可實現自動進料、正反面銑切及取料等過程。通過該進料汽缸驅動該滑動平臺將該定位治具中的產品送進該正銑機構中進行正面銑切后，再將該定位治具中的產品送進該反銑機構進行反面銑切，同時該取料機構將該產品吸附取出。本實用新型完全可完全取代人工取出進膠點的作業，因此提高了生產效率，大量的減少了人力成本。

【附圖說明】

圖1繪示為一產品正面的結構示意圖。

圖2繪示為圖1產品的反面結構示意圖。