[實用新型]電池?zé)峥s打碼流水操作裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220490487.2
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN202905877U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 茅寧;李蓬蓬
• 申請（專利權(quán)）人: 天津力神電池股份有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;B41J3/407
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 仝林葉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電池生產(chǎn)制造設(shè)備，特別是涉及一種電池?zé)峥s打碼流水操作裝置。

背景技術(shù)

目前圓柱型鋰離子電池在出貨之前，需要對電池進行熱縮、打碼、外觀檢驗等操作。通常電池是按照批次進行分檔，分檔后同一檔次電池集中進行電池?zé)峥s。原流程中使用半自動熱縮機，需要操作員先將電池手動上熱縮套，放到熱縮隧道爐中進行熱縮，然后在下料口對電池進行收集裝盒，并將電池轉(zhuǎn)移到打碼工序進行打碼，打碼后的電池再進行外觀檢驗。在此過程中，熱縮前的電池和熱縮后電池、以及等待打碼的電池均會在現(xiàn)場存在較多在制品。并且在每個工序間會有操作員工的搬運情況，操作流程如下：電池分檔→（在制）上熱縮套→熱縮→熱縮下料（在制）→（搬運）→（在置）打碼→外觀檢驗

由以上流程可以清楚的看出在此操作過程中會有較多的在制品的出現(xiàn)，且電池在搬運中浪費嚴重。這樣會影響電池的生產(chǎn)效率，且不利于操作員工的連續(xù)操作。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服生產(chǎn)現(xiàn)場上述不足之處，提供一種電池?zé)峥s打碼流水操作裝置。

為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案：

一種電池?zé)峥s打碼流水操作裝置，包括上料工作臺、自動熱縮機、打碼機和下料工作臺，上料工作臺與自動熱縮機銜接設(shè)置，自動熱縮機通過傳送帶與打碼機進行連接，打碼機與下料工作臺進行銜接設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較本實用新型的有益效果是：

本實用新型將各分段作業(yè)工序合并成流水線，提供一種全新流程，減少在制品出現(xiàn)和搬運浪費，提高工作效率和減員增效。使用新型自動熱縮機代替原半自動熱縮機，熱縮后電池通過傳送帶自動轉(zhuǎn)入打碼，中間簡化周轉(zhuǎn)運輸環(huán)節(jié)，將前后工序進行合并。需要熱縮電池通過上料工作臺傳輸至自動熱縮機進行電池?zé)峥s，熱縮后電池通過傳送帶與打碼機進行連接，直接進行電池打碼，打碼后電池通過下料工作臺進行收集裝盒，通過工序合并減少作業(yè)流程。

電池?zé)峥s打碼流水線是根據(jù)電池的實際生產(chǎn)過程進行優(yōu)化設(shè)計，使用傳送帶輔助各工序操作，通過工序合并實現(xiàn)了操作的連續(xù)性和便捷性，確保了電池在生產(chǎn)過程中無在制品的出現(xiàn)和搬運的浪費。通過應(yīng)用本實用新型簡化操作工序，提高生產(chǎn)效率和降低成本，且利于規(guī)模化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型電池?zé)峥s打碼流水線的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提供的進行進一步說明。

如圖1所示，電池?zé)峥s打碼流水操作裝置，包括上料工作臺、自動熱縮機、打碼機和下料工作臺，上料工作臺與自動熱縮機銜接設(shè)置，自動熱縮機通過傳送帶與打碼機進行連接，打碼機與下料工作臺進行銜接設(shè)置。

本實用新型通過使用新型自動熱縮機代替原半自動熱縮機，取消了原半自動熱縮時的人工上套、再轉(zhuǎn)熱縮的工序，只需將來料電池通過傳送帶上至機器，整個上套、熱縮過程全部由設(shè)備完成。同時熱縮后電池通過傳送帶自動轉(zhuǎn)入打碼工序，取消了原來的人工搬運環(huán)節(jié)，簡化周轉(zhuǎn)運輸步驟，有效地將前后工序進行合并。最終的流程變更為需要熱縮電池通過上料工作臺傳輸至自動熱縮機進行電池?zé)峥s，熱縮后電池通過傳送帶與打碼機進行連接，直接進行電池打碼，打碼后電池通過下料工作臺進行收集裝盒，通過工序合并減少作業(yè)流程。