[實(shí)用新型]環(huán)錠細(xì)紗機(jī)多驅(qū)動(dòng)牽伸機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220490347.5
• 申請(qǐng)日: 2012-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN202830291U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱鵬;王平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東飛馬佐里紡機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): D01H5/32
• 分類號(hào): D01H5/32;D01H1/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，特別涉及適用數(shù)控環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸裝置。

背景技術(shù)

牽伸裝置是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的重要組成部分，傳統(tǒng)的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸裝置中的前、中、后羅拉均是由一臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)，通過復(fù)雜的傳動(dòng)系統(tǒng)來驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)前、中、羅拉以及中、后羅拉之間不同的牽伸比（傳動(dòng)比），這種結(jié)構(gòu)不僅傳動(dòng)復(fù)雜，調(diào)整不便，而且適紡性能有限，難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。為了克服這些不足，出現(xiàn)了象中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)（公開號(hào)CN1074494A）說明書公開的“數(shù)控細(xì)紗機(jī)”，它以兩只步進(jìn)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)前羅拉和中后羅拉的牽伸驅(qū)動(dòng)裝置，這種驅(qū)動(dòng)裝置雖然減化了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有利于提高細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)化程度，但步進(jìn)電機(jī)存在驅(qū)動(dòng)功率不足，適用范圍小，更由于步進(jìn)電機(jī)的失步現(xiàn)象的存在，特別是在起動(dòng)階段，造成前、后牽伸比的異常波動(dòng)，增加了紡紗斷頭率，嚴(yán)重影響著成紗條干等質(zhì)量指標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型提供一種牽伸比穩(wěn)定、成紗質(zhì)量好的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)多驅(qū)動(dòng)牽伸機(jī)構(gòu)，它不僅驅(qū)動(dòng)功率大、傳動(dòng)簡(jiǎn)單，而且有利于細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)化。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸裝置，包括左、右平行布置的前羅拉、中羅拉和后羅拉，前羅拉伺服電機(jī)通過前羅拉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)前羅拉，中后羅拉伺服電機(jī)分別通過中羅拉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和后羅拉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)中羅拉和后羅拉；所述前羅拉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括前羅拉電機(jī)齒輪、傳動(dòng)齒輪以及左前羅拉齒輪、右前羅拉齒輪所述前羅拉電機(jī)齒輪與傳動(dòng)齒輪和左前羅拉齒輪依次嚙合，該前羅拉電機(jī)齒輪還與傳動(dòng)齒輪和右前羅拉齒輪依次嚙合；所述中羅拉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括中后羅拉電機(jī)齒輪、傳動(dòng)齒輪以及左中羅拉齒輪、右中羅拉齒輪；所述中后羅拉電機(jī)齒輪與傳動(dòng)齒輪和左中羅拉齒輪依次嚙合，該中后羅拉電機(jī)齒輪還與傳動(dòng)齒輪和右中羅拉齒輪依次嚙合；所述后羅拉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括中后羅拉電機(jī)齒輪、傳動(dòng)齒輪以及左后羅拉齒輪、右后羅拉齒輪；所述中后羅拉電機(jī)齒輪與傳動(dòng)齒輪和左后羅拉齒輪依次嚙合，該中后羅拉電機(jī)齒輪還與傳動(dòng)齒輪和右后羅拉齒輪依次嚙合。

采用上述結(jié)構(gòu)后，由于以伺?服電機(jī)作為動(dòng)力源，不僅驅(qū)動(dòng)功率大、適用范圍廣；而且避免了步進(jìn)電機(jī)的失步現(xiàn)象，羅拉間的牽伸比穩(wěn)定可靠，起動(dòng)速度平滑，有利地保證成紗質(zhì)量的提高和紡紗斷頭率的降低。還由于采用了前羅拉以及中、后羅拉的分別驅(qū)動(dòng)，大大簡(jiǎn)化了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，方便了細(xì)紗工藝調(diào)整，有利于實(shí)現(xiàn)細(xì)紗機(jī)的數(shù)控化，提高了細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)化程度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的一種環(huán)錠細(xì)紗機(jī)多驅(qū)動(dòng)牽伸機(jī)構(gòu)傳動(dòng)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1所示的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)多驅(qū)動(dòng)牽伸機(jī)構(gòu)，在細(xì)紗機(jī)機(jī)架上安裝有平行布置的左、右前羅拉1、12，左、右中羅拉2、11，左、右后羅拉3、10，位于左側(cè)的前羅拉12、中羅拉11和后羅拉10與位于右側(cè)的前羅拉1、中羅拉2、后羅拉3的旋轉(zhuǎn)方向相反。前羅拉伺服電機(jī)25通過前羅拉電機(jī)齒輪26以及依次嚙合的傳動(dòng)齒輪27、28、29驅(qū)動(dòng)左側(cè)的左前羅拉齒輪30，以帶動(dòng)左前羅拉12旋轉(zhuǎn)；前羅拉伺服電機(jī)25還通過前羅拉電機(jī)齒輪26以及依次嚙合的傳動(dòng)齒輪24、23驅(qū)動(dòng)右側(cè)的右前羅拉齒輪22，以帶動(dòng)右前羅拉1旋轉(zhuǎn)。中后羅拉伺服電機(jī)17通過中后羅拉電機(jī)齒輪18以及依次嚙合的傳動(dòng)齒輪16、15、14驅(qū)動(dòng)左中羅拉齒輪13，以帶動(dòng)左中羅拉11旋轉(zhuǎn)；中后羅拉伺服電機(jī)17還通過中后羅拉電機(jī)齒輪18和依次嚙合的傳動(dòng)齒輪19、20驅(qū)動(dòng)右中羅拉齒輪21，帶動(dòng)右中羅拉2旋轉(zhuǎn)。中后羅拉伺服電機(jī)17通過中后羅拉電機(jī)齒輪18以及傳動(dòng)齒輪16、15、7、8驅(qū)動(dòng)左后羅拉齒輪9，帶動(dòng)左后羅拉10轉(zhuǎn)動(dòng)；中后羅拉伺服電機(jī)17通過中后羅拉電機(jī)齒輪18以及傳動(dòng)齒輪19、6、5驅(qū)動(dòng)左后羅拉齒輪4，帶動(dòng)右后羅拉3轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)齒輪15、7和19、6分別固定聯(lián)接，它們具有相同的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速。

工作時(shí)，根據(jù)所紡細(xì)紗號(hào)數(shù)和總牽伸分配等工藝參數(shù)，確定前羅拉、中羅拉、后羅拉的旋轉(zhuǎn)速度比，從而直接設(shè)定前羅拉伺服電機(jī)25和中后羅拉伺服電機(jī)17的輸出轉(zhuǎn)速，不需更換傳動(dòng)齒輪，就可以實(shí)現(xiàn)細(xì)紗工藝參數(shù)的變更；這樣不僅有利于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的數(shù)控化，使得操作更為方便靈活，工藝調(diào)整方便快捷，而且伺服電機(jī)的采用，既保證了牽伸比等工藝參數(shù)的穩(wěn)定，又提高了細(xì)紗機(jī)的適紡范圍和運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，其前羅拉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、中羅拉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、后羅拉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)齒輪的設(shè)置方式和數(shù)量均可作出相應(yīng)調(diào)整，同時(shí)這些傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也不限于采用齒輪傳動(dòng)，還可以采用帶傳動(dòng)、齒輪——帶傳動(dòng)等相應(yīng)的傳動(dòng)方式。因此，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，所作出的若干變型和改進(jìn)，均應(yīng)視為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。