[實用新型]散熱器翅片嵌入結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220489695.0
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN202836325U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 祝榮程
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳珈偉光伏照明股份有限公司
• 主分類號: F28F9/26
• 分類號: F28F9/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及散熱器結(jié)構(gòu)，尤其是散熱器基體與翅片的結(jié)合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

散熱器一般用于電子設備、換熱設備、動力設備的散熱，散熱器的散熱效果受到材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等因素的影響，現(xiàn)在市面上大部分的散熱器為鋁制材料制成，在相同的材料條件下，散熱器的結(jié)構(gòu)成為了決定散熱器散熱效果的重要因素。

現(xiàn)有的散熱器一般包括與熱源接觸的基體及設于基體上的翅片組成，現(xiàn)有的散熱器的基體和翅片一般為擠壓一體式成型，受到制造工藝的制約，翅片的厚度一般較大，在制造較薄的翅片時，在擠壓過程中不容易成型，制造難度較大，而翅片的厚度較大，造成單位基體面積上的翅片數(shù)量較少，影響整體的散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供一種可使相同面積的散熱器基體表面上包含較多翅片、提高散熱效果的散熱器翅片結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

它包括散熱器基體和設于散熱器基體表面的翅片，所述的散熱器基體表面設有多個翅片嵌入槽，所述的翅片嵌入于所述的翅片嵌入槽中。

上述結(jié)構(gòu)中，所述的翅片嵌入槽的開口小于內(nèi)徑，所述的翅片根部包括一與翅片嵌入槽形狀相適應的嵌入部。

上述結(jié)構(gòu)中，所述的翅片上間隔分布有多個突出于翅片表面并沿翅片延伸的散熱筋。

上述結(jié)構(gòu)中，所述的散熱器基體中設有沿散熱器內(nèi)貫通的通道，所述的通道內(nèi)設有一熱管或杯狀金屬件或金屬面板。

由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實用新型散熱器翅片嵌入結(jié)構(gòu)使用后，翅片與散熱器基體可以分別制造，無需采用現(xiàn)有的整體成型，所以翅片的厚度可以大幅降低，從而使得單位面積上可以安裝更多的翅片進行散熱，有效地提高了散熱器整體的散熱能力。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例散熱器基體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的翅片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

圖與1-圖3所示，本實施例的散熱器翅片嵌入結(jié)構(gòu)包括散熱器基體1和設于散熱器基體1表面的翅片2，所述的散熱器基體1表面設有多個翅片2嵌入槽11，所述的翅片2嵌入于所述的翅片嵌入槽11中。本實施例以柱形散熱器基體為例，實際應用時不限于柱形散熱器，例如也可以為塊狀、條狀的散熱器基體，翅片安裝于其上的一個平面上，同樣也起到通過組裝改進擠壓成型工藝的目的。

為了使翅片2嵌入到翅片嵌入槽11后即可實現(xiàn)固定，無需另外的緊固措施，本實施例中，所述的翅片嵌入槽11的開口小于內(nèi)徑，所述的翅片2根部包括一與翅片嵌入槽11形狀相適應的嵌入部21。

由于單獨加工的翅片較薄，為了增加翅片的強度、并且干擾熱流的走向，提高散熱效果，所述的翅片上間隔分布有多個突出于翅片表面并沿翅片延伸的散熱筋22。本實施例中翅片2的兩個端部設有散熱筋22，散熱筋同時可以作為嵌入部21使用，增加散熱筋以后還增大了翅片的表面積，進一步提高了散熱效果。

本實施例中，當熱源的散熱需求不同時，散熱器基體1可以根據(jù)需要作部分改進，當散熱量不大時，散熱器基體1可以為一整塊金屬制成，當散熱要求較高時，可在所述的散熱器基體1中設有沿散熱器內(nèi)貫通的通道12，所述的通道12內(nèi)設有一杯狀金屬件或熱管或金屬面板，通過熱管的端面或者杯狀金屬件或金屬面板來接觸熱源。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。