[實用新型]全自動洗烘灌、整列和冷凍干燥聯動制藥設備

有效

• 申請號: 201220489515.9
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN202802188U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 徐全華;黃少峰
• 申請（專利權）人: 杭州澳亞生物技術有限公司
• 主分類號: A61J3/02
• 分類號: A61J3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于制藥設備領域，特別涉及一種全自動洗烘灌、整列和冷凍干燥聯動制藥設備

背景技術

真空冷凍干燥也稱升華干燥，是將含水物料冷凍到冰點以下，使水轉變為冰，然后在較高真空下將冰轉變為蒸氣而除去的干燥方法。由于真空冷凍干燥在低溫、低壓下進行，而且水分直接升華，因此賦予產品許多特殊的性能。如真空冷凍干燥技術對熱敏性物料亦能脫水比較徹底，且經干燥的藥品十分穩定，便于長時間貯存。由于物料的干燥在凍結狀態下完成，與其他干燥方法相比，物料的物理結構和分子結構變化極小，其組織結構和外觀形態被較好地保存。在真空冷凍干燥過程中，物料不存在表面硬化問題，且其內部形成多孔的海綿狀，因而具有優異的復水性，可在短時間內恢復干燥前的狀態。由于干燥過程是在很低的溫度下進行，而且基本隔絕了空氣，因此有效地抑制了熱敏性物質發生生物、化學或物理變化，并較好地保存了原料中的活性物質，以及保持了原料的色澤。

凍干機起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術經歷了幾十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了長足進展。進入21世紀，真空凍干技術憑借其它干燥方法無法比擬的優點，越來越受到人們的青睞，尤其在制藥領域。

現有的凍干粉針劑生產工藝為：玻璃管制注射劑瓶經清洗滅菌后灌入經除菌過濾后的藥液并半加塞(已滅菌)，通過人工刮盤的方式將玻瓶裝入不銹鋼凍干盤中，然后將凍干盤放入推車上，將推車推至真空冷凍干燥機前進行人工進箱，凍干完成后進行人工出箱。因此，該生產工藝的各個環節均需要人工操作，一方面存在著人為嚴重的干擾而產生微生物污染的風險，另一方面存在生產效率低下的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種生產效率高的全自動洗烘灌、整列和冷凍干燥聯動制藥設備，且可以避免人工操作可能帶來的污染。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：全自動冷凍干燥制藥設備，包括洗瓶機，與洗瓶機連接的隧道烘箱，與隧道烘箱連接的灌裝機，與灌裝機連接的整列機，與整列機連接的輸送帶，與輸送帶連接的凍干機。

所述的凍干機與輸送帶處設有推桿推入裝置。

所述的洗瓶機，與洗瓶機連接的隧道烘箱，與隧道烘箱連接的灌裝機，與灌裝機連接的整列機，與整列機連接的輸送帶，與輸送帶連接的凍干機均與自動控制系統連接。

所述洗瓶機、隧道烘箱、灌裝機、整列機、輸送帶和凍干機上方均設置有A級層流高效過濾送風系統。保證生產空間的潔凈度。

本實用新型將灌裝、整列、凍干和軋蓋工藝進行組合，物料自動進出，無需人工操作，大大提高了生產效率，并避免因人工操作而帶來微生物污染的可能性。

附圖說明

圖1為本實用新型全自動洗烘灌、整列和冷凍干燥聯動制藥設備的結構示意圖

具體實施方式

以下結合說明書附圖本本實用新型做出具體描述。

如圖1所示：全自動冷凍干燥制藥設備，包括洗瓶機1，與洗瓶機1連接的隧道烘箱2，與隧道烘箱2連接的灌裝機3，與灌裝機3連接的整列機4，與整列機連接的輸送帶5，與輸送帶連接的凍干機7。所述的凍干機與輸送帶處設有推桿推入裝置6。

所述的洗瓶機1，隧道烘箱2，灌裝機3，整列機4，輸送帶5，推桿推入裝置6，凍干機均7與自動控制系統連接。

工作原理為：洗瓶機1將西林瓶洗凈后，西林瓶進入隧道烘箱2進行干燥滅菌除熱源處理，灌裝藥液并半加塞后，西林瓶經整列機4整理成盤后，輸送帶5轉運至凍干機前，經推桿推入裝置6推入凍干箱7。

洗瓶機1、隧道烘箱2、灌裝機3、整列機4、輸送帶5和凍干機7上方均設置有A級層流高效過濾送風系統。

本實用新型無需人工操作大大提高了生產效率，并避免因人工操作而帶來微生物污染的可能性。