[實用新型]具有縮管功能的轉(zhuǎn)盤式多工位筆頭自動加工機(jī)床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220489341.6
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN202846149U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃小喜;曾清木;陸憲明;吳瑛戟;張端周;楊崇倡
• 申請（專利權(quán)）人: 真彩文具股份有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B21C23/02
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種筆頭加工設(shè)備，具體地說是涉及一種具有縮管功能的轉(zhuǎn)盤式多工位筆頭自動加工機(jī)床。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)圓珠筆筆頭生產(chǎn)一般都是采用多臺機(jī)床分道工序完成車削、鉆孔、檢測，然后再在另外幾臺機(jī)床上進(jìn)行加珠與收口工序，加工精度差，生產(chǎn)效率低，使廠房的使用空間浪費；針對這些問題，曾有直線鏈條式多工位自動加工機(jī)床，但其加工筆頭球珠的直徑具有局限性，加工精度低，可靠性差。

目前，加工精度高的機(jī)床是以瑞士MIKRON（米克朗）公司的24工位機(jī)床的機(jī)型為主，這種機(jī)床的出現(xiàn)有力地推進(jìn)了世界滾珠筆和中性筆的大規(guī)模發(fā)展。這種24工位機(jī)床具有24個工位，上下共48個加工站，24個工位呈圓周分布在一個圓盤上，整機(jī)分為下述幾個部分：外部為機(jī)罩；中間為縱向的支撐柱；上部和下部為床身，上24個工作站位于上部床身，下24個工作站位于下部床身，上部和下部床身之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺；床身安裝于上、下支撐架上；還具有油箱、油泵機(jī)組、控制柜等。這種24工位機(jī)床實現(xiàn)了筆頭從不銹鋼線材為原料的短坯裝料開始，經(jīng)過多道工序的外形切削，內(nèi)孔鉆削、鉸孔，并對內(nèi)腔結(jié)構(gòu)進(jìn)行沖槽、裝珠、壓相貼面、收口等一系列精密加工工序，直到成品送出，一次裝夾全部加工完成。但是這種24工位機(jī)床是針對子彈頭型筆頭的，在制造過程中，通過金屬切削、鉆削、鉸孔等將一根原棒制造成一顆完整的子彈頭型筆頭，當(dāng)然，為了外形的美觀，也可以將這根原棒切削成半針管型或葫蘆頭型，這類子彈頭型的筆頭更適合制造偏粗及較粗的筆頭，比較適合歐美拉丁文等結(jié)構(gòu)簡單的文字書寫，而像中文漢字這類比較復(fù)雜的文字在書寫較小的字體時需要用到更細(xì)的筆頭，而全針管型筆頭更適合制造偏細(xì)及較細(xì)的筆頭，而這種24工位機(jī)沒有制造針管筆頭的功能，也不具備完成針管筆頭某一制程的功能。

現(xiàn)有技術(shù)中，在生產(chǎn)針管筆頭時需要將管料的頭部先進(jìn)行縮管，使收縮后的管徑符合加工需求，然后在收縮過的管段上徑向向內(nèi)打三點，打三點之后管壁向內(nèi)凹進(jìn)以承托球珠。針管筆頭的傳統(tǒng)縮管方式是模具擠壓，即是先設(shè)置一個模具，然后在模具一端將管料通過擠壓達(dá)到縮管的目的，這種模具擠壓的縮管方式存在下述缺陷：一、易造成管料表面不光整，易出現(xiàn)毛邊；二、不同直徑的管料，需要不同的成型模具，造成成本的增加。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種具有縮管功能的轉(zhuǎn)盤式多工位筆頭自動加工機(jī)床，該具有縮管功能的轉(zhuǎn)盤式多工位筆頭自動加工機(jī)床不僅能夠制造子彈頭型筆頭，而且能夠?qū)芰线M(jìn)行壓縮，使管管料徑縮小，且縮管后的管料表面光整、尺寸精準(zhǔn)，適用于針管筆頭的縮管制程，該具有縮管功能的轉(zhuǎn)盤式多工位筆頭自動加工機(jī)床還具有加工精度好、生產(chǎn)效率高、占地面積小以及結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。

本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種具有縮管功能的轉(zhuǎn)盤式多工位筆頭自動加工機(jī)床，具有外部機(jī)罩，機(jī)罩內(nèi)設(shè)有上部床身、下部床身和旋轉(zhuǎn)工作臺，若干個工位分為上、下兩排加工機(jī)構(gòu)且均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)工作臺上、下方，上排加工機(jī)構(gòu)位于上部床身，下排加工機(jī)構(gòu)位于下部床身，上、下兩排加工機(jī)構(gòu)位置上下一一對應(yīng)，筆料固定于所述旋轉(zhuǎn)工作臺，加工機(jī)構(gòu)對筆料進(jìn)行垂直加工，所述旋轉(zhuǎn)工作臺能夠?qū)⒐P料旋轉(zhuǎn)至下一工位，每個加工機(jī)構(gòu)安裝于每個動力頭末端，還設(shè)有用于帶動所述旋轉(zhuǎn)工作臺轉(zhuǎn)動以及帶動所述動力頭運動的傳動機(jī)構(gòu)和動力設(shè)備，還設(shè)有用于給床身噴油潤滑的噴油機(jī)構(gòu)、油泵機(jī)組以及油箱，還設(shè)有控制整個機(jī)床運行的控制柜；

所述上排加工機(jī)構(gòu)包括進(jìn)材料機(jī)構(gòu)、夾頭鎖緊機(jī)構(gòu)、粗修前外圓機(jī)構(gòu)、修平面機(jī)構(gòu)、粗修斜面機(jī)構(gòu)、中修斜面機(jī)構(gòu)、粗修珠座機(jī)構(gòu)、鉆毛細(xì)孔機(jī)構(gòu)、毛細(xì)孔檢測機(jī)構(gòu)、精修珠座機(jī)構(gòu)、沖氣機(jī)構(gòu)、沖油槽機(jī)構(gòu)、高壓充油機(jī)構(gòu)、高壓沖氣機(jī)構(gòu)、下球珠機(jī)構(gòu)、收口機(jī)構(gòu)、錘壓機(jī)構(gòu)、球珠檢測機(jī)構(gòu)和沖油氣機(jī)構(gòu)；所述下排加工機(jī)構(gòu)包括若干支撐機(jī)構(gòu)、修底面修倒角機(jī)構(gòu)、點中心機(jī)構(gòu)、若干鉆孔機(jī)構(gòu)、通孔檢測機(jī)構(gòu)和收成品機(jī)構(gòu)；

若干個工位的加工機(jī)構(gòu)還包括有縮管機(jī)構(gòu)，所述縮管機(jī)構(gòu)安裝于一個動力頭末端，所述縮管機(jī)構(gòu)包括球座和球珠，所述縮管機(jī)構(gòu)所在的動力頭能夠在傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動下以自身軸線為軸轉(zhuǎn)動，所述球珠設(shè)有至少三顆，所述球珠容置于所述球座內(nèi)，所述球座固定于所述動力頭，所有球珠位于同一平面且圍繞所述球座內(nèi)部中心分布，所有球珠在所述球座的內(nèi)部中心處能夠與管料接觸，所述球座下表面開設(shè)有料孔，所述料孔的中心與所述球座內(nèi)部中心位置對應(yīng)。

本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：