[實(shí)用新型]設(shè)有V形槽的鋼軸與圓柱輪配合的玻璃門(mén)合頁(yè)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220489250.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202899855U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李剛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 李剛 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E05D3/06 | 分類(lèi)號(hào): | E05D3/06;E05D5/04;E05D11/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 528255 廣東省佛山市南*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 設(shè)有 圓柱 配合 玻璃門(mén) 合頁(yè) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型設(shè)有V形槽的鋼軸與圓柱輪配合的玻璃門(mén)合頁(yè),涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,玻璃門(mén)的合頁(yè)存在著結(jié)構(gòu)欠缺科學(xué)合理、門(mén)體關(guān)閉回位后有角度偏差而無(wú)法關(guān)嚴(yán)、密封效果差的不足、缺陷與弊端。
基于發(fā)明人的專(zhuān)業(yè)知識(shí)與工作經(jīng)驗(yàn)及對(duì)事業(yè)的不懈追求,在認(rèn)真調(diào)查、分析、了解、總結(jié)、研究已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上,采取“以V形槽的鋼軸與圓柱輪配合”關(guān)鍵技術(shù),研制成功了“設(shè)有V形槽的鋼軸與圓柱輪配合的玻璃門(mén)合頁(yè)”新產(chǎn)品。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型采取“以V形槽的鋼軸與圓柱輪配合”關(guān)鍵技術(shù),其厚面板與薄面板間放墊片由面板螺絲穿過(guò)薄面板及墊片與厚面板內(nèi)側(cè)上端兩個(gè)螺紋孔螺紋連接,厚面板U形槽內(nèi)放緩沖墊及通孔兩端插裝軸套的銅芯,鋼軸與厚面板U形槽的軸孔及銅芯上的軸套插裝后由杯頭螺絲與厚面板內(nèi)側(cè)下端兩個(gè)螺紋孔螺紋連接且對(duì)鋼軸緊固,圓柱輪放在導(dǎo)向套凹槽內(nèi)由軸銷(xiāo)與導(dǎo)向套軸銷(xiāo)孔及圓柱輪插裝,銅芯下面放導(dǎo)向套,導(dǎo)向套下面凹孔中放彈簧、再放底板由底板螺絲穿過(guò)底板中間兩通孔與銅芯螺紋孔螺紋連?接。底板上的四角通孔打螺絲到墻用于固定玻璃門(mén)。
通過(guò)本實(shí)用新型達(dá)到的目的是:①、采取“以V形槽的鋼軸與圓柱輪配合”關(guān)鍵技術(shù),提供“設(shè)有V形槽的鋼軸與圓柱輪配合的玻璃門(mén)合頁(yè)”新產(chǎn)品;②、使本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、便于制作成本低;③、應(yīng)用本實(shí)用新型的門(mén)體回到關(guān)閉位置時(shí)為無(wú)偏差的0度偏差;④、本實(shí)用新型外觀美觀大方,可以廣泛推廣應(yīng)用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
一種設(shè)有V形槽的鋼軸與圓柱輪配合的玻璃門(mén)合頁(yè),由厚面板、薄面板、銅芯、底板、鋼軸、彈簧、導(dǎo)向套、緩沖墊、墊片、軸套、面板螺絲、杯頭螺絲、底板螺絲、圓柱輪、軸銷(xiāo)構(gòu)成;所述設(shè)有V形槽的鋼軸與圓柱輪配合的玻璃門(mén)合頁(yè),其厚面板與薄面板之間放置墊片由面板螺絲穿過(guò)薄面板及墊片后與厚面板內(nèi)側(cè)面上端的兩個(gè)螺紋孔螺紋連接,其厚面板的U形槽內(nèi)放置緩沖墊后再放置通孔兩端均插裝有軸套的銅芯,其鋼軸與厚面板U形槽兩側(cè)的軸孔及銅芯上的軸套插裝連接后由杯頭螺絲與厚面板內(nèi)側(cè)面下端的兩個(gè)螺紋孔螺紋連接且由此對(duì)鋼軸緊固連接,其圓柱輪放置在導(dǎo)向套上面的凹槽內(nèi)由軸銷(xiāo)與導(dǎo)向套的軸銷(xiāo)孔及圓柱輪插裝連接,其銅芯下面放置導(dǎo)向套,其導(dǎo)向套下面的凹孔中放置彈簧、再放置底板由底板螺絲穿過(guò)底板中間兩個(gè)通孔與銅芯螺紋孔螺紋連接。
所述的設(shè)有V形槽的鋼軸與圓柱輪配合的玻璃門(mén)合頁(yè),所述厚面板為U形槽兩側(cè)設(shè)有軸孔而內(nèi)側(cè)面及凸臺(tái)階面均設(shè)置有螺紋孔的U形塊狀結(jié)構(gòu),所述薄面板為面板正面設(shè)置有通孔的U形板狀結(jié)構(gòu),所述銅芯為設(shè)置有通孔的長(zhǎng)方塊狀結(jié)構(gòu),所述底板為四角設(shè)置有通孔的長(zhǎng)方板狀結(jié)構(gòu),所述鋼軸為設(shè)置有V形槽的軸狀結(jié)構(gòu),所述彈簧為壓力彈簧,所述導(dǎo)向套為上面設(shè)置有圓柱輪凹槽及設(shè)置有軸銷(xiāo)孔而下面設(shè)置有彈簧凹孔的塊狀結(jié)構(gòu),所述緩沖墊為設(shè)置有弧度的長(zhǎng)方片狀結(jié)構(gòu),所述墊片為U形片狀結(jié)構(gòu),所述軸套為近似于法蘭盤(pán)狀結(jié)構(gòu),所述面板螺絲、杯頭螺絲、底板螺絲均為螺絲,所述圓柱輪為管狀結(jié)構(gòu),所述軸銷(xiāo)為圓軸銷(xiāo)。
所述的設(shè)有V形槽的鋼軸與圓柱輪配合的玻璃門(mén)合頁(yè),所述墊片、軸套均各為兩個(gè)。
由于采用了本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案;由于本實(shí)用新型采取“以V形槽的鋼軸與圓柱輪配合”關(guān)鍵技術(shù);由于本實(shí)用新型其厚面板與薄面板間放墊片由面板螺絲穿過(guò)薄面板及墊片與厚面板內(nèi)側(cè)上端兩個(gè)螺紋孔螺紋連接,厚面板U形槽內(nèi)放緩沖墊及通孔兩端插裝軸套的銅芯,鋼軸與厚面板U形槽的軸孔及銅芯上的軸套插裝后由杯頭螺絲與厚面板內(nèi)側(cè)下端兩個(gè)螺紋孔螺紋連接且對(duì)鋼軸緊固,圓柱輪放在導(dǎo)向套凹槽內(nèi)由軸銷(xiāo)與導(dǎo)向套軸銷(xiāo)孔及圓柱輪插裝,銅芯下面放導(dǎo)向套,導(dǎo)向套下面凹孔中放彈簧、再放底板由底板螺絲穿過(guò)底板中間兩通孔與銅芯螺紋孔螺紋連接。底板上的四角通孔打螺絲到墻用于固定玻璃門(mén)。使得本實(shí)用新型與已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀相比,獲得的有益效果是:
1、本實(shí)用新型采取“以V形槽的鋼軸與圓柱輪配合”關(guān)鍵技術(shù),提供了“設(shè)有V形槽的鋼軸與圓柱輪配合的玻璃門(mén)合頁(yè)”新產(chǎn)品。
2、本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、便于制作成本低。
3、本實(shí)用新型的門(mén)體回到關(guān)閉位置時(shí)為無(wú)偏差的0度偏差,效果穩(wěn)定可靠。
4、本實(shí)用新型的外觀美觀大方,可以廣泛推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的爆炸示意圖,即本實(shí)用新
型的個(gè)零部件在安裝之前的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的立體示意圖。
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