[實(shí)用新型]抗腐蝕的保溫出硫設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220488284.X | 申請(qǐng)日: | 2012-09-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202933691U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐曉坤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川皇龍環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J6/00 | 分類號(hào): | B01J6/00;C01B17/02;C10K1/16 |
| 代理公司: | 泰和泰律師事務(wù)所 51219 | 代理人: | 曾祥坤;黎照西 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 腐蝕 保溫 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煤氣脫硫系統(tǒng)中的硫塊生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種保溫出硫設(shè)備。?
背景技術(shù)
《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》等規(guī)定,各種含硫煤制成煤氣用于燃燒之前,均需要脫除煤氣中的硫。煤氣中的硫可分為燃燒后脫出二氧化硫和燃燒前脫出硫化氫兩種,因燃燒后煙氣量增大較多,處理復(fù)雜,煤氣脫硫大多采用燃燒前脫出硫化氫的方法。
現(xiàn)有煤氣燃燒前脫硫工藝中采用的設(shè)備多為熔硫釜,其將硫高溫熔化并與雜質(zhì)分離后,液態(tài)高溫的硫磺從該熔硫釜底部流入硫磺槽中進(jìn)行冷卻,在此過(guò)程中,為防止液態(tài)高溫的硫磺在熔硫釜底部或管道中冷凝,通常采用在熔硫釜底部和出硫管外包裹蒸汽管的結(jié)構(gòu),以對(duì)液態(tài)高溫的硫磺進(jìn)行保溫,這種結(jié)構(gòu)由于蒸汽管的管道較小,管道壁薄,因此極易被腐蝕導(dǎo)致穿管失效,并且在安裝方面,蒸汽管在出硫管上的纏繞工作也十分復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述不足,本實(shí)用新型提供一種抗腐蝕能力強(qiáng),并且安裝方便的保溫出硫設(shè)備。?
本實(shí)用新型是通過(guò)這樣的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種抗腐蝕的保溫出硫設(shè)備,包括帶進(jìn)口的熔硫釜,該熔硫釜的底部連接出硫管,所述出硫管上設(shè)置球閥,熔硫釜的底部設(shè)置釜底保溫夾套,出硫管外圍設(shè)置出硫管保溫夾套,球閥的外圍設(shè)置球閥夾套,釜底保溫夾套、出硫管保溫夾套與球閥夾套之間相連通,從而可實(shí)現(xiàn)它們之間的蒸汽相通。
所述釜底保溫夾套與球閥夾套之間、出硫管保溫夾套與球閥夾套之間分別通過(guò)上、下法蘭連接管連接,從而便于安裝、拆卸和維護(hù)。
進(jìn)一步的是,所述釜底保溫夾套的上端與熔硫釜夾套連接,下端依次通過(guò)釜底排氣管、上法蘭連接管與球閥夾套進(jìn)氣口連接。
所述出硫管保溫夾套的上端通過(guò)出硫管進(jìn)氣口、下法蘭連接管與球閥夾套出氣口連接,出硫管從該出硫管保溫夾套的下端伸出,以便于液態(tài)高溫的硫磺從出硫管中流出。
為了在對(duì)液態(tài)高溫的硫磺進(jìn)行保溫的同時(shí),還能方便其流出,所述出硫管從出硫管保溫夾套下端伸出的長(zhǎng)度小于50mm。
所述釜底保溫夾套的上端設(shè)置保溫蒸汽進(jìn)口,該保溫蒸汽進(jìn)口與釜底保溫夾套、釜底排氣管、球閥夾套進(jìn)氣口、球閥夾套、球閥夾套出氣口、出硫管進(jìn)氣口和位于出硫管下端的出硫管排氣管形成蒸汽通路。
所述熔硫釜的外圍設(shè)置熔硫釜夾套,該夾套的上端設(shè)置加熱蒸汽進(jìn)口,下端設(shè)置冷凝水出口。
所述出硫管的下端擱置硫磺槽。
由于采用了上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的有益效果如下:將現(xiàn)有技術(shù)中的在出硫管上纏繞蒸汽管的結(jié)構(gòu)改進(jìn)為在熔硫釜底部、球閥外圍以及出硫管外圍設(shè)置夾套式保溫結(jié)構(gòu),不但成功克服了因蒸汽管道小而帶來(lái)的易被腐蝕之缺陷,還解決了其在安裝上的纏繞困難的問(wèn)題,采用夾套式結(jié)構(gòu)的保溫夾套,可根據(jù)需要設(shè)置其大小和壁厚,抗腐蝕能力強(qiáng),不會(huì)存在穿管的危險(xiǎn),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,故障發(fā)生率較低,使用壽命較長(zhǎng)。?
附圖說(shuō)明
圖1為本案實(shí)施例中出硫設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。?
具體實(shí)施方式
為了更加清楚地理解本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及有益效果,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明,但并不將本實(shí)用新型的保護(hù)范圍限定在以下實(shí)施例中。
如圖1所示,一種抗腐蝕的保溫出硫設(shè)備,包括帶進(jìn)口1的熔硫釜2,該熔硫釜2的底部連接出硫管3,所述出硫管3上設(shè)置球閥4,熔硫釜2的底部設(shè)置釜底保溫夾套5,出硫管3外圍設(shè)置出硫管保溫夾套6,球閥4的外圍設(shè)置球閥夾套7,釜底保溫夾套5、出硫管保溫夾套6與球閥夾套7之間相連通;所述釜底保溫夾套5與球閥夾套7之間、出硫管保溫夾套6與球閥夾套7之間分別通過(guò)上、下法蘭連接管8、9連接;所述釜底保溫夾套5的上端與熔硫釜夾套10連接,下端依次通過(guò)釜底排氣管11、上法蘭連接管8與球閥夾套進(jìn)氣口12連接;所述出硫管保溫夾套6的上端通過(guò)出硫管進(jìn)氣口13、下法蘭連接管9與球閥夾套出氣口14連接,出硫管3從該出硫管保溫夾套6的下端伸出;所述出硫管3從出硫管保溫夾套6下端伸出的長(zhǎng)度小于50mm;所述釜底保溫夾套5的上端設(shè)置保溫蒸汽進(jìn)口15,該保溫蒸汽進(jìn)口15與釜底保溫夾套5、釜底排氣管11、球閥夾套進(jìn)氣口12、球閥夾套7、球閥夾套出氣口14、出硫管進(jìn)氣口13和位于出硫管3下端的出硫管排氣管16形成蒸汽通路;所述熔硫釜2的外圍設(shè)置熔硫釜夾套10,該熔硫釜夾套10的上端設(shè)置加熱蒸汽進(jìn)口17,下端設(shè)置冷凝水出口18;所述出硫管3的下端擱置硫磺槽19。
其工作原理為:在使用時(shí),硫膏從進(jìn)口1進(jìn)入熔硫釜2,在從加熱蒸汽進(jìn)口17進(jìn)入熔硫釜夾套10的蒸汽作用下熔化,蒸汽冷凝液從冷凝水出口18排出,熔化后呈液態(tài)高溫狀態(tài)的硫從熔硫釜2的底部進(jìn)入到球閥4和出硫管3;如圖1中的箭頭所示,保溫蒸汽從保溫蒸汽進(jìn)口15進(jìn)入熔硫釜2的釜底保溫夾套5中,再依次經(jīng)過(guò)釜底排氣管11、上法蘭連接管8、球閥夾套進(jìn)氣口12、球閥夾套7、球閥夾套出氣口14、下法蘭連接管9、出硫管進(jìn)氣口13、出硫管保溫夾套6,再?gòu)某隽蚬芘艢夤?6排出,流入到硫磺橫中冷凝成固體,以此對(duì)出硫管內(nèi)部的硫磺液體進(jìn)行保溫,確保液態(tài)硫磺在出硫設(shè)備中不冷凝,流動(dòng)順暢,也不腐蝕保溫夾套。
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