[實用新型]一種生物質燃料沖壓成型設備

有效

• 申請號: 201220488016.8
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN202895739U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 張輝和;何志勛;孫玉功
• 申請（專利權）人: 佛山市三水環能再生能源有限公司
• 主分類號: B30B11/04
• 分類號: B30B11/04;B30B15/00
• 代理公司: 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國

技術領域

本實用新型涉及生物質固體燃料成型設備領域，尤其涉及一種生物質燃料沖壓成型設備。

背景技術

目前，在生物質固體燃料成型設備上，主要有兩種機型，一種是平模成型設備，因自身的結構缺陷，不能夠實現較大的能量輸出，只能局限于對玉米秸稈和花生殼的壓制成型，無法實現其它原材料的壓制成型。另一種是環模成型設備，相對平模設備，能夠適應壓制木質類等更多種的生物質原材料，但對原材料水分和成分要求非常嚴格，操作人員需要具備很強的操作技能才能夠正常生產，最關鍵是設備需要提供非常大的電能輸出，每噸成品的電耗可達到100度電，使得生物質燃料變成了高能耗產品。

平模設備和環模設備還有一個共同的缺陷，就是設備的故障率過高，不能夠實現連續的穩定生產，不利于生物質固體燃料行業的快速發展。因此，如何開發一種運行穩定、原材料適用廣泛、耗能小的新型生物質燃料成型設備是業者們亟待解決的一個問題。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型利用慣性沖壓原理，利用最少的能量輸入轉化為足夠的能量輸出；同時實現節約能耗、和適應任何生物質原材料壓制成型的要求。

為達到以上目的，本實用新型采用如下技術方案。

一種生物質燃料沖壓成型設備，包括：具有模腔的沖壓模具，設置在沖壓模具模腔內的沖壓頭，以及驅動沖壓頭運動的驅動電機；其特征在于，所述沖壓頭與模腔內壁不接觸，所述驅動電機上連接至少一個動量飛輪，所述動量飛輪通過連動機構與沖壓頭連接。

作為改進地，所述動量飛輪的數量為兩個，每個動量飛輪的重量在0.5噸-5噸之間。

作為改進地，所述連動機構包括：通過傳動皮帶與動量飛輪連接的至少一個從動輪，以及連接在從動輪上的曲軸；所述曲軸與沖壓頭連接。

作為改進地，所述沖壓模具上設有至少一個與模腔連通的喂料口，以及通過喂料口往模腔內輸入沖壓原料的喂料裝置。

作為改進地，所述喂料口的數量為兩個，分別設置在模腔的左右兩側；所述喂料裝置為強制喂料器。

作為改進地，所述連動機構設置在波箱內，一自動水冷循環系統連接所述波箱和模具。

與現有技術相比，本實用新型提供的一種生物質沖壓成型設備具有以下有益效果。

1、??利用飛輪的慣性，小的能量輸入轉化為足夠大的沖擊能量。

2、??飛輪運轉更加平穩，使設備的電流比較平穩，有利于設備連續、穩定運行。

3、??沖壓成型時沖頭和模具不直接摩擦，減少了模具磨損。?

4、??沖壓成型能減少物料在成型過程中產生的熱量，有利于設備的連續運行。?

5、??飛輪慣性產生的沖擊力提供了足夠的能量，不再需要大功率電機，整套設備的裝機容量在55KW時就能夠實現每小時1.3～1.8噸的生產能力，相對于環模設備，單位產量的能耗大大下降了。

6、??飛輪慣性產生足夠的沖擊力，產品的成型更加連續，有利于訂單的及時完成。

7、??飛輪慣性產生足夠的沖擊力，產品的規格有更大的調整余地，可實現直徑為12mm～35mm之間不同規格產品的成型，模具可以快速更換。

8、??適用于玉米秸稈、花生殼、木材、竹材等多種生物質燃料的壓制成型。

附圖說明

圖1所示為本實用新型提供的生物質燃料沖壓成型設備的結構示意圖。

附圖標記說明：

1、模具???2、沖壓頭???3、驅動電機???4、動量飛輪???5、連動機構???6、傳動皮帶???11、模腔???12、喂料口???51、從動輪???52、曲軸。

具體實施方式

為進一步闡述本實用新型的實質，結合附圖對本實用新型的具體實施方式說明如下。

如圖1所示，本實施例提供的一種生物質沖壓成型設備，包括:具有模腔11的沖壓模具1，設置在模腔11內的沖壓頭2，以及驅動沖壓頭2運動的驅動電機3；其特征在于，所述驅動電機3上連接至少一個動量飛輪4，所述動量飛輪4通過連動機構5與沖壓頭2連接。優選地，所述沖壓頭與模腔內壁不接觸，所述動量飛輪4的數量為兩個，每個動量飛輪4的重量為1噸；其他實施方式中，所述動量飛輪的數量為1個或4個，每個動量飛輪的重量在0.5噸-5噸之間，不限于本實施例。