[實(shí)用新型]一種抗拉型移動(dòng)控制電纜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220487469.9
• 申請(qǐng)日: 2012-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN202871363U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁祖盛;湯健;黃濤;朱成穎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽南洋電纜有限公司
• 主分類號(hào): H01B7/17
• 分類號(hào): H01B7/17;H01B7/18;H01B7/29
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及控制電纜，尤其涉及一種抗拉型移動(dòng)控制電纜。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)電纜的性能都有不同的要求。尤其是對(duì)使用在惡劣環(huán)境的電纜產(chǎn)品性能更有特定的要求，如風(fēng)力發(fā)電廠使用的電纜，要求電纜耐低溫、抗扭轉(zhuǎn)；冶金行業(yè)使用的電纜，要求電纜耐高溫、耐腐蝕性；化工行業(yè)使用的電纜，要求電纜耐酸、耐油、耐腐蝕性。

先前的移動(dòng)電纜滿足在潮濕的環(huán)境中工作時(shí)所需的耐腐蝕性，卻不能滿足機(jī)械性能，比如說抗拉伸性能及耐扭曲性能，使得電纜在實(shí)際使用過程中容易出現(xiàn)導(dǎo)體變形甚至斷芯現(xiàn)象，嚴(yán)重影響電力及信息的傳遞，從而帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種抗拉型移動(dòng)控制電纜，保證了電纜的耐油、耐酸、耐腐蝕性的同時(shí)，提高了電纜的機(jī)械性能。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

抗拉型移動(dòng)控制電纜，包括內(nèi)合金導(dǎo)體、數(shù)根外合金導(dǎo)體，其特征在于：所述的內(nèi)合金導(dǎo)體、數(shù)根外合金導(dǎo)體內(nèi)分別設(shè)有芳綸絲編織成網(wǎng)狀構(gòu)成的抗拉芯，內(nèi)合金導(dǎo)體、數(shù)根外合金導(dǎo)體外分別包覆有硅橡膠絕緣層形成內(nèi)絕緣線芯、外絕緣線芯，所述的內(nèi)絕緣線芯外設(shè)有硅橡膠擠塑成型的緩沖層，緩沖層外周均勻分布有數(shù)根外絕緣線芯構(gòu)成纜芯，纜芯外依次設(shè)有復(fù)合繞包層，復(fù)合繞包層由耐高溫聚酯帶重疊繞包內(nèi)層、耐高溫玻纖帶重疊繞包外層構(gòu)成，復(fù)合繞包層外依次繞包屏蔽層、丁腈護(hù)套層。

所述的抗拉型移動(dòng)控制電纜，其特征在于：所述的繞包層內(nèi)層的繞包重疊率不小于45%，外層的繞包重疊率不小于55%。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、電纜的內(nèi)絕緣線芯擠塑在彈性層中，外絕緣線芯分布在內(nèi)絕緣線芯的外側(cè)，配合抗拉芯，提高了電纜的結(jié)構(gòu)緊湊性和抗擠壓性能；

2、復(fù)合繞包層的設(shè)計(jì)，極大地提高了電纜的耐高溫性能及結(jié)構(gòu)緊湊性，此外，電纜還具有良好地耐油、耐酸性能。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參見圖1：

抗拉型移動(dòng)控制電纜，包括內(nèi)合金導(dǎo)體1、數(shù)根外合金導(dǎo)體2，內(nèi)合金導(dǎo)體1、數(shù)根外合金導(dǎo)體2內(nèi)分別設(shè)有芳綸絲編織成網(wǎng)狀構(gòu)成的抗拉芯3，內(nèi)合金導(dǎo)體1、數(shù)根外合金導(dǎo)體2外分別包覆有硅橡膠絕緣層形成內(nèi)絕緣線芯、外絕緣線芯，內(nèi)絕緣線芯外設(shè)有硅橡膠擠塑成型的緩沖層4，緩沖層4外周均勻分布有數(shù)根外絕緣線芯構(gòu)成纜芯，纜芯外依次設(shè)有復(fù)合繞包層5，復(fù)合繞包層5由耐高溫聚酯帶重疊繞包內(nèi)層5-1、耐高溫玻纖帶重疊繞包外層5-2構(gòu)成，復(fù)合繞包層5外依次繞包屏蔽層6、丁腈護(hù)套層7。

繞包層內(nèi)層5-1的繞包重疊率不小于45%，外層5-2的繞包重疊率不小于55%，提高了電纜的耐高溫性能及電纜成纜后的結(jié)構(gòu)緊湊性。