[實用新型]切縱流脫粒分離清選裝置

有效

• 申請號: 201220486787.3
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN202773468U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 徐立章;李耀明;唐忠
• 申請（專利權）人: 江蘇大學
• 主分類號: A01F12/44
• 分類號: A01F12/44
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 汪旭東

1.切縱流脫粒分離清選裝置，其特征在于，包括切縱流雙滾筒脫粒分離裝置、脫出物輸送裝置、雙風道風篩式清選裝置、籽粒雜余輸送裝置、傳動系統（8）和機架（9），所述切縱軸流雙滾筒脫粒分離裝置包括切流脫粒分離裝置和縱軸流脫粒分離裝置；切流脫粒分離裝置包括切流脫粒滾筒（2）、切流凹板（3）和切流頂蓋（1）；縱軸流脫粒分離裝置包括縱軸流脫粒滾筒（6）、錐形導流罩（4）、縱軸流頂蓋（7）和縱軸流凹板（5）；脫出物輸送裝置為切流脫出物抖動板（15）和縱軸流脫出物抖動板（10）；雙風道風篩式清選裝置包括雙風道多葉片軸流風機（16）和雙層振動篩（12）；籽粒雜余輸送裝置包括雜余攪龍（11）、二次雜余出口（13）和籽粒攪龍（14）；

切流脫粒分離裝置位于輸送槽和縱軸流脫粒分離裝置之間，抓取來自輸送槽中作物進行初步脫粒分離后，將作物拋向位于后方的縱軸流脫粒分離裝置實現復脫分離；從切流凹板（3）分離出的脫出物經切流脫出物抖動板（15）被均勻輸送到雙風道風篩式清選裝置的上篩（1201）前端，從縱軸流凹板（5）分離出的脫出物由縱軸流脫出物抖動板（10）輸送至雙風道風篩式清選裝置的上篩（1201）中部，切流和縱軸流脫出物在氣流、篩面的作用實現籽粒和雜余的分離；位于最下方的籽粒攪龍（14）實現了干凈籽粒的輸送，雜余攪龍（11）將雜余輸送并從二次雜余出口（13）拋出到縱軸流脫出物抖動板（10）上，再次進行清選；

切流凹板（3）位于切流脫粒滾筒（2）的下方，包括切流喂入平板（301）、切流柵格凹板（302）和切流拋送平板（303），切流柵格凹板（302）位于切流喂入平板（301）和切流拋送平板（303）之間；所述切流凹板（3）與輸送槽銜接處為光滑切流喂入平板（301），引導作物進入切流脫粒分離裝置；切流凹板（3）與錐形導流罩（4）銜接處為光滑切流拋送平板（303）；

縱軸流脫粒分離裝置呈前低后高傾斜布置，縱軸流脫粒滾筒（6）軸線與機器前進水平方向夾角為0～15°，縱軸流脫粒滾筒（6）前端喂入螺旋頭包括螺旋喂入葉片（601）、防纏板（602）和螺旋喂入頭內筒（603），所述螺旋喂入葉片（601）的外端呈前大后小倒錐形結構，螺旋喂入頭內筒（603）為前大后小錐形結構；錐形導流罩（4）包括錐形導流罩殼體（401）和螺旋導流葉片（402），位于螺旋喂入葉片（601）外側的錐形導流罩殼體（401）呈前大后小倒錐形結構，前端與切流凹板（3）等寬，后端與縱軸流凹板（5）和縱軸流頂蓋（7）平齊；錐形導流罩殼體（401）內部布置有螺旋導流葉片（402），高速旋轉的縱軸流滾筒前端螺旋喂入葉片（601）與錐形導流罩（4）配合形成強大的氣流吸運作用，增強對作物的無損傷順暢輸送能力；

雙層振動篩（12）包括上篩（1201）、下篩（1202）、尾篩（1203）、連接拐臂和振動篩驅動機構（1205）；切流脫出物抖動板（15）位于雙層振動篩（12）的上篩（1201）前上方，銜接處相互交錯；尾篩（1203）位于上篩（1201）的后方，排出長秸稈；下篩（1202）位于上篩（1201）的下方，完成干凈籽粒的篩選；縱軸流脫出物抖動板（10）通過連接拐臂與安裝在同一篩箱上的切流脫出物抖動板（15）、上篩（1201）、下篩（1202）和尾篩（1203）在振動篩驅動機構（1205）的作用下前后對振的往復運動，降低了振動不平衡力；

雙風道多葉片軸流風機（16）包括上出風口（1601）、風機蝸殼（1602）、風機葉片（1603）、下出風口（1604）和分風板（1605），所述風機蝸殼（1602）位于風機葉片（1603）的外部，風機葉片（1603）高速旋轉形成的氣流分別總位于風機后方下出風口（1604）和位于風機上方的上出風口（1601）中吹出；上出風口（1601）位于切流脫出物抖動板（15）和清選上篩（1201）之間，對輕雜余進行風選；分風板（1605）安裝在下出風口（1604）中，覆蓋了整個上篩（1201）、下篩（1202）和尾篩（1203）。

2.根據權利要求1所述的切縱流脫粒分離清選裝置，其特征在于，所述切流脫粒滾筒（2）為釘齒或刀形齒滾筒，切流凹板（3）入口間隙10～40mm之間可調，出口間隙10～40mm之間可調，提高對作物的適應性。

3.根據權利要求1所述的切縱流脫粒分離清選裝置，其特征在于，所述縱軸流脫粒滾筒（6）為釘齒或釘齒-齒板組合滾筒，縱軸流脫粒滾筒（6）、縱軸流凹板（5）和縱軸流頂蓋（7）采用偏心配置，縱軸流凹板（5）前段脫粒間隙10～40mm可調，提高對作物的分離能力。