[實用新型]一種滾子軸承及其保持架

有效

• 申請號: 201220486382.X
• 申請日: 2012-09-10
• 公開（公告）號: CN202851637U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 馬保國
• 申請（專利權）人: 馬保國
• 主分類號: F16C19/36
• 分類號: F16C19/36;F16C33/46;F16C33/34
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于滾動軸承領域，特別涉及一種滾子軸承及其保持架。?

背景技術

在例如用在軋機軋輥支承的滾子軸承中，由于軸承要承受很大的徑向負荷以及頻繁的沖擊負荷，所以常采用圓柱滾子軸承或者圓錐滾子軸承(下文稱作“滾子軸承”)為徑向支承。用在滾子軸承上的保持架有很多種結構，它們的共同特點是將軸承內的滾子(圓錐滾子或者圓柱滾子、球面滾子，下文稱作“滾子”)沿著圓周均勻地隔離開。其中有一種支柱式保持架的滾子軸承，其滾子為空心結構，保持架由兩個保持架環形墊圈和一組支柱組成，環形墊圈上沿著圓周均勻加工有光孔或者螺紋孔，其中加工有光孔的保持架環形墊圈與支柱之間用焊接連接，而另外一個加工有螺紋孔的保持架環形墊圈與支柱之間用螺紋連接。支柱穿過空心滾子的通孔后兩者形成間隙配合，空心滾子的兩個端面與保持架的內側端面之間有間隙。這種支柱式保持架滾子軸承存在著如下缺點：?

1、空心滾子：為了使軸承承受高載荷和大的沖擊負荷，其滾子常采用滲碳鋼(G20Cr2Ni4A)來制造，滾子中心沿著軸線加工通孔后進行滲碳熱處理工藝，在熱處理工藝的冷卻過程中，由于中心通孔的直徑小而長，其冷卻性能差，散熱速度慢，中心通孔表面的表層和次表層極容易產生非常有害的網狀碳化物組織。當軸承在極高載荷下工作時，空心滾子中心通孔的內表面會產生裂紋導致滾子破碎。還有，為了提高滾子中心通孔的形狀和位置精度，需對中心通孔進行磨削加工，而中心通孔的直徑小，磨床砂輪高速旋轉磨削中心通孔內表面時，磨削冷卻液極難進入中心通孔內，中心通孔表面容易因溫升產生磨削裂紋和燒傷，空心滾子受載時，這些裂紋和燒傷會延伸擴大乃至開裂。?

2、保持架和支柱：支柱式保持架的支柱一端加工螺紋，以便于和保持架環形墊圈上的螺紋孔連接，但支柱上加工螺紋時需要預先加工出退刀槽。由于退刀槽根部尖角處存在著應力集中，支柱在滾子運轉時從退刀槽的根部尖角處容易產生裂紋。同時，支柱的另一端為光軸，與保持架環形墊圈上的光孔采用間隙配合的方式連接后再焊接，兩者之間存在的配合間隙會由于支柱隨著滾子運轉時的振動、加速、減速、沖擊等因素的變化而導致兩者焊接面脫落，從而支柱受到剪切力而斷裂，影響軸承繼續運轉，嚴重時會產生惡劣的設備故障，導?致軋制作業停止。?

發明內容

為了克服現有技術的缺點，本實用新型提供一種滾子軸承及其保持架，它結構簡單，易加工制造，壽命長，成本低。?

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：滾子軸承內圈與外圈之間有多個滾子，每個滾子的兩端面有左、右同軸心的盲孔，左、右同軸心的盲孔內分別間隙地嵌裝左、右樞軸，左、右樞軸分別固定在左、右保持架環形墊圈上，左、右保持架環形墊圈通過均布的支柱固定為一體，左、右保持架環形墊圈結構完全相同，左、右樞軸結構完全相同，滾子與滾子滾動表面之間的間隙M和支柱圓周表面與滾子滾動表面之間的間隙N相等或者近似相等。?

本實用新型具有下列優點：1)、滾子軸承的滾子采用盲孔實心結構，取消空心滾子結構，避免空心滾子在受到高載荷及沖擊載荷時滾子開裂破碎的情況，同時，該盲孔具備以下功能：①消除或者減少滾子受載時產生的邊緣應力，提高軸承的強韌性延長軸承的使用壽命；②使滾子和保持架環形墊圈成為不可分離的組件，并且使滾子與滾子的滾動表面之間、滾子滾動表面與支柱的圓周表面之間的間隙相等或者近似相等。2)、左、右保持架環形墊圈的結構和尺寸完全相同，避免了保持架的兩個環形墊圈結構不同的現象，便于生產管理。3)、由于滾子與滾子的滾動表面之間、滾子滾動表面與支柱圓周表面之間的間隙是相等的，故減少了支柱占用軸承中心圓的圓周上的空間，增加了滾子的數量，這種等間隙設計最大限度地利用了軸承中心圓的圓周上的空間，提高了軸承的額定動負荷和額定壽命。4)、本實用新型的滾子軸承不僅僅能使用在軋機軋輥支承、水泥輥壓機上，還可以用于其它極高載荷的設備上。5)、軸承潤滑油脂能夠順利地通過滾子與滾子滾動表面之間的間隙以及滾子滾動表面與支柱圓周表面之間的間隙對軸承的內圈、外圈、滾子進行充分潤滑，在各個滾動表面間形成有益的潤滑油膜，延長軸承使用壽命。6)、結構簡單，易加工制造，壽命長，成本低。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。?

圖1為本實用新型主視圖；?

圖2為本實用新型圖1中的A-A剖視圖；?

具體實施方式