[實(shí)用新型]預(yù)埋傳感器的精沖機(jī)工作臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220486184.3
• 申請日: 2012-09-24
• 公開（公告）號: CN202845555U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦洪志;李文喜
• 申請（專利權(quán)）人: 襄陽博亞精工裝備股份有限公司
• 主分類號: B21D37/04
• 分類號: B21D37/04;B21C51/00
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218
• 代理人: 帥玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種精密沖裁液壓壓力機(jī)（以下簡稱精沖機(jī)）上帶有預(yù)埋傳感器的精沖機(jī)工作臺。

背景技術(shù)

目前，精沖機(jī)被廣泛應(yīng)用于汽車零件制造和復(fù)雜精密零件的加工，同時(shí)適用于中小批量的精密沖壓件的加工。用于大批量生產(chǎn)的精沖機(jī)，精沖機(jī)模具需定期更換和修復(fù)；而用于中小批量生產(chǎn)的精沖機(jī)，更換精沖模具的頻率更高；因此，經(jīng)常導(dǎo)致模具的對中性差，模具與工作臺貼合不好，直接造成模具的壽命縮短，更嚴(yán)重的情況是，精沖機(jī)工作過程中，模具松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致模具損壞，或造成精沖機(jī)設(shè)備的損壞，或造成對操作人員的人身意外傷害，存在較大的不安全隱患。

因此，對現(xiàn)有的精沖機(jī)模具的定位和模具的貼合進(jìn)行改進(jìn)，提高設(shè)備的安全性和可靠性，已顯得越來越重要。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種預(yù)埋傳感器的精沖機(jī)工作臺，通過在精沖機(jī)工作臺內(nèi)預(yù)埋傳感器的方法來監(jiān)測模具的定位和貼合，以監(jiān)測精沖機(jī)在靜態(tài)下的定位精度，動(dòng)態(tài)下的模具松動(dòng)，延長模具的使用壽命，消除設(shè)備和人員的不安全隱患。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型機(jī)架內(nèi)的下工作臺上連接有模具下連接板，上工作臺上連接有模具上連接板，其特征在于：

所述下工作臺內(nèi)設(shè)有多個(gè)傳感器二，模具下連接板的底面左右分布有兩個(gè)T型槽，模具下連接板后側(cè)面的方槽與下工作臺后部的定位塊的凸起接觸，定位塊連接在下工作臺上，定位塊內(nèi)裝有與電氣控制系統(tǒng)連接、并可監(jiān)測模具到位的傳感器三和傳感器四；?

所述上工作臺的臺面里安裝有與電氣控制系統(tǒng)連接的多個(gè)傳感器一；模具上連接板的頂面左右分布有兩個(gè)T型槽。

本實(shí)用新型在精沖機(jī)的下工作臺和上工作臺內(nèi)安裝有傳感器，用于監(jiān)測模具貼合狀態(tài)；下工作臺的后部有機(jī)械死限位，且有傳感器監(jiān)測，保證模具安裝到位。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，安裝模具的每一個(gè)動(dòng)作，都由傳感器或開關(guān)反饋信息，確保執(zhí)行動(dòng)作的準(zhǔn)確性，有利于設(shè)備故障的早期發(fā)現(xiàn)和快速修復(fù)；若精沖機(jī)正常工作中模具位置異常，也可通過傳感器或開關(guān)反饋信息，保護(hù)程序啟動(dòng)，為動(dòng)作之間提供互鎖和聯(lián)動(dòng)，大大方便了設(shè)備的自動(dòng)化控制，使控制和故障檢測更加便捷、高效，可以實(shí)現(xiàn)模具的更換和鎖緊的過程安全可靠，精沖機(jī)正常工作時(shí)可靠，使設(shè)備的安全及可靠性大大提高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的上、下工作臺的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖2是本實(shí)用新型的下工作臺俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的上工作臺仰視圖。

圖4?是圖1的模具下連接板結(jié)構(gòu)簡圖。

圖5?是圖1的模具上連接板結(jié)構(gòu)簡圖。

圖6是圖4的主視圖。

圖7是圖5的主視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖4、圖6所示，?下工作臺1的結(jié)構(gòu)組成如下。

在精沖機(jī)的下工作臺1內(nèi)設(shè)有多個(gè)傳感器二6，下工作臺1的臺面上連接有模具下連接板2，模具下連接板2的底面左右分布有兩個(gè)T型槽，模具下連接板2后側(cè)面的方槽與下工作臺1后部的定位塊8的凸起接觸，定位塊8連接在下工作臺1上，定位塊8內(nèi)裝有與電氣控制系統(tǒng)連接、并可監(jiān)測模具到位的傳感器三7和傳感器四9。

如圖1、圖3、圖5、圖7所示，上工作臺4的結(jié)構(gòu)組成如下。

在精沖機(jī)的上工作臺4的臺面里安裝有與電氣控制系統(tǒng)連接的多個(gè)傳感器一5；模具上連接板3的頂面左右分布有兩個(gè)T型槽。

本實(shí)用新型模具安裝的動(dòng)作順序如下：?

(一)??隨著精沖模具被推入工作區(qū)，模具下連接板2后側(cè)面的方槽與下工作臺1后部的定位塊8的凸起接觸，定位塊8用緊固件連接在下工作臺1上，當(dāng)方槽完全進(jìn)入到定位塊8的凸起里，且模具下連接板2后側(cè)面與定位塊8的凸起兩臺階面接觸時(shí)，安裝在定位塊8內(nèi)的傳感器三7和傳感器四9同時(shí)檢測到模具到位，傳感器三7和傳感器四9同時(shí)發(fā)出信號，系統(tǒng)確認(rèn)模具被推入到正確的位置；同時(shí)，分布在下工作臺1里的數(shù)個(gè)傳感器二6必須都能感應(yīng)到模具下連接板2底面的距離，且同時(shí)發(fā)出信號，如果有一個(gè)未能發(fā)訊，模具的安裝程序不往下執(zhí)行，且報(bào)警并提示模具與下工作臺1未能完全貼合，控制臺便能顯示未能完全貼合的傳感器，方便檢查和消除故障；