[實(shí)用新型]一種氣浮裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220486167.X
• 申請(qǐng)日: 2012-09-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202829649U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 荊建波;周建文;徐寶平;張繼榮;李塞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;南京中衡元環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/24
• 分類號(hào): C02F1/24;C02F1/52
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112
• 代理人: 蔣家華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氣浮裝置。

背景技術(shù)

目前，煉油過(guò)程中，由于其原料油品質(zhì)日趨變差，硫含量及其它雜質(zhì)含量不斷升高，以致加工過(guò)程中油水乳化現(xiàn)象日益嚴(yán)重，污水品質(zhì)不斷惡化，成為煉油廠數(shù)量最多，品質(zhì)最差，最難處理的污水。

該污水主要由加熱爐爐管注汽、球閥密封汽及原油含水三部分組成。加熱爐爐管注汽：注入量約占原料數(shù)量的1.5％～2.5%（3.8-6.3噸/時(shí)）；球閥密封汽:每個(gè)球閥的密封面都有4～8個(gè)注汽點(diǎn)，約2.5噸/時(shí)。以上合計(jì)含油污水量達(dá)到6.3-8.8噸/時(shí)。

在延遲焦化裝置運(yùn)行中，由于分餾塔頂氣相速度高，溫度變化大，汽油組分復(fù)雜，導(dǎo)致含硫污水極易出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，雖油水分離器沉降后，污水中油質(zhì)量分?jǐn)?shù)仍然在1～4%，最高時(shí)可達(dá)1O%以上；固體焦粉顆粒的濃度在2O～25mg／L。焦化含硫污水大量帶油和焦粉，已經(jīng)嚴(yán)重影響到污水處理裝置的正常生產(chǎn)，而且對(duì)焦化裝置的效益和環(huán)保帶來(lái)負(fù)面影響。

近幾年來(lái)，許多煉油企業(yè)和科研部門主要開(kāi)發(fā)了化學(xué)絮凝的焦化污水處理技術(shù)，但只使用化學(xué)助劑來(lái)處理污水，化學(xué)助劑的使用量比較大，會(huì)增加焦化含硫污水中酰胺類、聚醚類高分子有機(jī)物，或三氯化鋁等無(wú)機(jī)鹽，在外排前，水中的這些化學(xué)物質(zhì)仍需要預(yù)先處理。

目前也有企業(yè)利用氣浮裝置來(lái)處理上述廢水，但所用氣浮裝置存在占地大、運(yùn)輸不便、容易爆炸等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種氣浮裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種氣浮裝置，包括氣浮處理罐、撬裝框架、試劑制備裝置和廢水進(jìn)水管；所述氣浮處理罐設(shè)在撬裝框架的上面，試劑制備裝置設(shè)在撬裝框架的下面；所述氣浮處理罐的底部周邊上設(shè)有與氣浮處理罐相通的管道混合器，所述廢水進(jìn)水管和試劑制備裝置經(jīng)管道混合器與氣浮處理罐相通。

上述氣浮裝置，氣浮處理罐和試劑制備裝置同時(shí)使用，與氣浮處理罐單獨(dú)使用相比，進(jìn)一步提高了廢水處理的效力；與單獨(dú)使用試劑處理污水相比，將水的二次污染降到了最低，合理控制試劑的使用量，即可使處理后的污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，又可使處理后的污水中的化學(xué)成分的含量控制在允許的范圍內(nèi)，在排放前，無(wú)需預(yù)處理。

上述氣浮裝置中，氣浮處理罐和試劑制備裝置通過(guò)撬裝框架組裝到一起，不僅節(jié)約占地面積、方便操作，而且方便搬運(yùn)。在處理廢水時(shí)，廢水與試劑在管道混合器混勻后再進(jìn)入氣浮處理罐，有效地提高了廢水處理的效力。

上述撬裝框架可安放在地面上，形成上下兩層結(jié)構(gòu)，撬裝框架的上面指其上層，下面指下層，為了節(jié)約材料，可以地面為下層。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)方案，所述試劑制備裝置包括絮凝劑制備裝置和混凝劑制備裝置，絮凝劑制備裝置、混凝劑制備裝置和廢水進(jìn)水管分別經(jīng)管道混合器與氣浮處理罐相通。這樣，在廢水處理時(shí)，廢水、絮凝劑和混凝劑在管道混合器中混勻后再進(jìn)入氣浮處理罐，在絮凝劑和混凝劑用量極少時(shí)，便可將污水處理至可排放的標(biāo)準(zhǔn)，且水中化學(xué)成分的含量在允許的范圍內(nèi)，排放前無(wú)需預(yù)處理，便可直接排放。

為了解決現(xiàn)有氣浮裝置易爆炸的問(wèn)題，所述氣浮處理罐外部設(shè)有與其相通的氮?dú)夤堋２捎玫獨(dú)庾鳛闅飧〉臍庠矗粌H對(duì)一些易氧化介質(zhì)起到保護(hù)作用，且氮?dú)饪蓪?duì)過(guò)程氣體起到氮封的作用，從而防止過(guò)程氣體因達(dá)到預(yù)爆值而產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。

為了進(jìn)一步杜絕爆炸問(wèn)題，所述氣浮處理罐為密閉系統(tǒng)。這樣可保持氣浮處理罐內(nèi)處于微正壓狀態(tài)，進(jìn)一步防止了過(guò)程氣體與空氣的接觸，進(jìn)一步杜絕了爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。此處的密閉指氣浮處理罐除了必要的進(jìn)出口其內(nèi)部是不與外界接觸的，這樣通過(guò)控制氮?dú)獾耐ㄈ肓勘憧杀ＷC氣浮處理罐的微正壓狀態(tài)。現(xiàn)有技術(shù)中，氣浮處理罐為敞口的。

為了能有效控制氮?dú)馔ㄈ牒髿馀莸拇笮。瑑?yōu)選，上述氣浮裝置還包括清水管和溶氣泵，所述清水管和氮?dú)夤芙?jīng)溶氣泵與氣浮處理罐相通。這樣在廢水處理時(shí)，將清水管中的清水和氮?dú)庠谌萜鞅弥谢靹蚝笸ㄈ霘飧√幚砉蓿@樣可有效地控制氣泡的大小，進(jìn)一步提高污水處理的效力。為了節(jié)約能源、方便使用、實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)利用，優(yōu)選，清水管引自氣浮處理罐的清水區(qū)。

為了能更加均勻準(zhǔn)確地控制氣泡的大小，優(yōu)選，上述氣浮裝置還包括穩(wěn)壓器、隔膜閥、第一流量計(jì)和第二流量計(jì)，所述第一流量計(jì)設(shè)在氮?dú)夤芷鹗级耍逅芎偷獨(dú)夤芤来谓?jīng)溶氣泵、第二流量計(jì)、穩(wěn)壓器、隔膜閥與氣浮處理罐相通。氣泡過(guò)大過(guò)小都會(huì)影響污水的處理效力，當(dāng)其直徑為30-50微米時(shí)，效果最佳。通過(guò)上述設(shè)備可準(zhǔn)確地將氮?dú)鈿馀莸拇笮】刂圃?0-50微米。