[實用新型]旋轉式煤矸分離設備

有效

• 申請號: 201220485515.1
• 申請日: 2012-09-22
• 公開（公告）號: CN202943035U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 趙潤平;彭建喜;陳金城
• 申請（專利權）人: 山西恒特科技有限公司
• 主分類號: B07B13/00
• 分類號: B07B13/00;B07B13/14
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 鄭晉周

技術領域

本實用新型涉及一種機械領域的選煤設備，具體為一種利用旋轉撞擊的方法將煤矸混合體進行分離、最終選出精煤的新型選煤機械設備。?

背景技術

在傳統的選煤工藝中，對于煤和矸石的混合體一般是根據其含煤量作為中煤進行銷售或作為矸石直接倒掉。這樣就造成相當數量的原煤浪費、而且使得煤炭企業生產效率降低，特別是造成嚴重的環境污染等結果。為了改變這種情況，創造出更高的生產效率和經濟效益，煤炭生產的企業非常需要對煤矸混合體能夠進行分離的新型選煤設備。中國專利200920036214公開的一種“選擇性破碎式煤矸分離設備”通過將煤矸混合體在一滾筒內旋轉碰撞而使二者分離。由于滾筒體積較大，其旋轉速度受限，因此分離效果不能滿足需要。?

發明內容

本實用新型的目的是針對上述的問題，設計一種能夠對煤矸混合體能夠進行有效分離、從而有利于在下一步選煤工序中將其中的精煤選出的旋轉式煤矸分離設備。?

一種旋轉式煤矸分離設備，包括筒體，在筒體內有旋轉主軸，其特征在于所述的筒體為固定部件，在旋轉主軸上設置有離心甩輪。?

所述的旋轉式煤矸分離設備，其特征在于所述筒體內與離心甩輪相對應的內壁上固定有內襯筒。?

所述的旋轉式煤矸分離設備，其中的離心甩輪包括上甩輪與下甩輪，在兩個甩輪之間設置有收料斗。?

所述的旋轉式煤矸分離設備，其特征在于下甩輪的下部設置有溜煤板。?

所述的旋轉式煤矸分離設備，其中的電機與旋轉主軸之間有皮帶傳動裝置，在電機與皮帶裝置之間設置有變速器。?

本實用新型的旋轉式煤矸分離設備采用固定滾筒，在旋轉軸上設置離心甩輪的方式，對煤矸混合體施加強力離心力并與筒體高速碰撞而達到分離目的，結構簡單，動力消耗低，分離效果好，經檢驗煤矸分離率達到95%以上。在筒體內壁特定部位設置內襯筒，減小筒壁受力與損壞，降低使用成本。在離心主軸上設置上、下甩輪的方式，提高了分離效率。?

附圖說明

圖1是旋轉式矸石選煤機結構示意圖；?

圖2是收料斗結構示意圖。

圖中1-電機，2-分離料出口，3-皮帶傳動裝置，4-主軸，5-溜煤板，6-下甩輪，7-收料斗，8-上甩輪，9-內襯筒，10-筒體，11-筒蓋，12-進料斗，13-收料斗出料口，14-變速器。?

?具體實施方式

參照附圖1，本實用新型的旋轉式煤矸分離設備的結構與工作原理如下：

圖1所示，煤矸分離設備有一個筒體10，筒體上部有筒蓋11，筒蓋上留有一個進料孔，在進料孔內安裝有進料斗12。筒體中心線位置有旋轉主軸4，在旋轉主軸上部進料斗12出料口附近固定有上甩輪8。上甩輪下部有一個收料斗7。該收料斗的上緣固定在筒體10的內壁上。其上緣固定位置要低于上甩輪8在筒體內壁的投影線位置。收料斗底部設置有收料斗出料口13。在中心主軸4上收料斗7的下部固定有下甩輪6，其位置在收料斗出料口13附近。筒體10下部設置有傾斜狀的溜煤板5，溜煤板底部位置的筒壁上設置有分離料出口2。筒體10內壁與上甩輪8和下甩輪6相對位置固定有內襯筒9。

所述旋轉式煤桿分離設備的動力裝置為電機1，與電機相連的有變速器14，在中心主軸4與變速器14之間有皮帶傳動裝置3。?

工作時，煤矸混合體由進料斗溜到旋轉的上甩輪8上，在甩輪8的作用下煤矸混合體被甩出與筒體10內的內襯筒9進行碰撞，由于煤的強度小于矸石的強度，所以煤矸混合體中的煤被碰撞破碎（矸石仍然保持較大顆粒），形成小的顆粒狀。為了使煤矸混合體中的煤充分破碎，經過第一次沖撞破碎的煤矸混合體中通過收料斗7溜入下甩輪6進行二次碰撞，最后經過煤矸分離的混合體落到溜煤板5上并自動溜出旋轉式矸石選煤機進入下級篩選分離設備，然后利用煤和矸石的顆粒大小不同的特點進行煤矸的徹底分離，從而選出精煤。另外，根據實際中各種煤矸混合體的強度大小不同，通過變速器14可以調整甩輪的轉速，已達到調整煤矸混合體與內襯筒9不同撞擊速度的目的。?

為了保證煤矸混合料能夠從甩輪的切線方向被甩出，可以在甩輪上表面制作徑向凹凸槽。?

所述收料斗7可以制作成圖2所示形狀，當其上部垂直筒可作為內襯筒的另一種實例。?

上述筒體、筒蓋、內襯筒、甩輪溜煤板、收料斗均可采用鋼板切割焊接而成。其余部件可由市場購得。?