[實用新型]一種油脂加工浸出工藝冷卻循環水池

有效

• 申請號: 201220485481.6
• 申請日: 2012-09-22
• 公開（公告）號: CN202754979U
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 趙國君;曲思榮;張澤樹
• 申請（專利權）人: 黑龍江集賢億豐油脂有限公司
• 主分類號: C11C3/12
• 分類號: C11C3/12;B01D21/02
• 代理公司: 大慶禹奧專利事務所 23208
• 代理人: 朱士文;楊曉梅

技術領域：??????????????????????????????????????????

本實用新型屬于油脂加工領域，具體涉及一種油脂加工浸出工藝冷卻循環水池。

背景技術：

在油脂加工的浸出工藝中，首先需要通過鍋爐為其加熱，利用浸出油的溶劑與混合油的沸點不同使溶劑汽化揮發，進而使溶劑與混合油分離，揮發后的溶劑還需經冷凝液化，以便循環利用，其冷凝需采用冷凝器和水循環冷卻系統，其具體的冷凝方式為；冷卻水流經冷凝器為其內的溶劑降溫，使溶劑液化，這樣流過冷凝器的冷卻水溫度升高，再回到收集處并經冷卻后，再次流經冷凝器為其內的溶劑降溫，如此反復，使溶劑不斷被液化。但冷卻循環水不斷受熱不斷冷卻濃縮，其內的鹽濃度含量增加，而且因冷卻水的溫度較原來有所升高，為確保溶劑的冷凝效果，還要向外排放一部分水，再補入新的冷水，排掉的那部分水含鹽量較高，還含有少量油脂，若直接排放到外界會對環境造成污染，且也浪費水資源，為了避免污染環境和節約水資源還需將這部分水回收利用。

發明內容：

本實用新型為解決現有技術的不足，提供了一種油脂加工浸出工藝冷卻循環水池。

本實用新型的油脂加工浸出工藝冷卻循環水池解決技術問題采用的技術方案在于：油脂加工浸出工藝冷卻循環水池，其特征在于：包括依次連通的第一水池、第二水池和第三水池，所述的第一水池內設有涼水塔，第一水池和第二水池的隔墻的三分之二高度處設有第一溢流管；第二水池和第三水池的隔墻的三分之一高度處設有第二溢流管，第一水池的底部設有斜板，第一水池遠離第二水池一側的底部設有排污管，斜板的坡面與排污管相對應。

優選地，所述的第一水池上還設有加藥裝置。

優選地，所述的排污管連通有抽污泥泵。

本實用新型的有益效果是：該油脂加工浸出工藝冷卻循環水池，結構設計合理，沉降后的雜質可通過排污管和抽污泥泵排出，水依次通過第一溢流管流入第二水池，再通過第二溢流管流入第三水池，流經第三水池內的較澄清的水可繼續通過輸水管道流經冷凝器，為其內的溶劑降溫，使溶劑液化，此過程中反復流經冷凝器與各水池內的溫度較高、含鹽量較高的水無需排放掉，可再次送至冷凝器，經其加熱后供鍋爐補水用，這樣既節約了水資源，又避免對環境造成污染，還可提高熱能的利用率，提高了鍋爐的效率，減少鍋爐的燃煤量，大大節省成本。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參照圖1，該油脂加工浸出工藝冷卻循環水池，其特征在于：包括依次連通的第一水池1、第二水池2和第三水池3，所述的第一水池1內設有涼水塔4，第一水池1和第二水池2的隔墻的三分之二高度處設有第一溢流管6；第二水池2和第三水池3的隔墻的三分之一高度處設有第二溢流管7，第一水池1的底部設有斜板8，第一水池1遠離第二水池2一側的底部設有排污管9，斜板8的坡面與排污管9相對應。第一水池1上還設有加藥裝置5。排污管9連通有抽污泥泵10。

具體實施時，經浸出車間流回第一水池1內的水中混有的雜質沉降到斜板8上，并經排污管9排出，抽污泥泵10可便于沉降雜質的排出。第一水池1內的水經第一溢流管6流向第二水池2，再經第二溢流管7流向第三水池3，這樣進入第三水池3內的水為澄清的，可通過輸送管道流經冷凝器，冷凝器內經冷卻的溶劑把熱量傳給水，被加熱的水流回第一水池1內的涼水塔，并經涼水塔冷卻，沉降完雜質后最終流向第三水池3，并再次流經冷凝器為其內的溶劑降溫，如此反復，使溶劑不斷被液化。此過程中冷卻水不斷受熱不斷冷卻濃縮，水中的鹽濃度增加，而且水的溫度較原來有所升高，再將此部分水送至冷凝器內加熱，然后供鍋爐補水用。