[實用新型]水輪發電機轉子磁極壓板加工夾具

有效

• 申請號: 201220485107.6
• 申請日: 2012-09-21
• 公開（公告）號: CN202943440U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 黎永躍
• 申請（專利權）人: 重慶水輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 重慶市恒信知識產權代理有限公司 50102
• 代理人: 王德鑑

技術領域

本實用新型涉及到一種水輪發電機轉子磁極壓板加工技術，特別涉及到一種水輪發電機轉子磁極壓板加工夾具。

背景技術

水輪發電機組的轉子外圓與定子內圓所形成的間隙大小和是否均勻等對水輪發電機的性能有著重要的影響。在中小型水輪發電機組中轉子和定子的單邊間隙值一般控制在10mm~25mm左右，而固定轉子磁極所使用的磁極壓板外緣的加工質量將直接影響轉子和定子的間隙的大小和均勻程度等。

由于磁極壓板本身并不是一個整圓，但磁極壓板外緣形成為圓的一部分，加工時需借助夾具夾持，在車床上進行加工。現有技術的磁極壓板加工夾具為一圓盤，所述圓盤的外圓直徑略小于磁極壓板的外緣所形成的圓的直徑。為保證加工質量，通常采用定位銷孔和螺栓將磁極壓板固定在圓盤上，然后，將圓盤固定在車床上進行車加工。顯然，為保證平衡，磁極壓板應當均勻的分布在圓盤的圓周上，每一個圓盤可以夾持一個或一個以上的磁極壓板進行車加工。由于每臺水輪發電機組的轉子外徑是各不相同的，磁極壓板的外緣尺寸都不一致，因此，需要設計制作尺寸不同的磁極壓板加工夾具，大大延長了生產周期。而中小型的水輪發電機組中磁極壓板的外緣尺寸一般在φ700mm~φ6000mm左右，尺寸非常巨大，因此，磁極壓板加工夾具的尺寸也非常大，磁極壓板加工夾具的重量從幾百公斤到二、三噸，造成大量的鋼材浪費。顯然，現有技術的磁極壓板加工夾具存在著生產周期長、生產成本高、無通用性等問題。

發明內容

為解決現有技術的磁極壓板加工夾具存在的生產周期長、生產成本高、無通用性等問題，本實用新型提出一種水輪發電機轉子磁極壓板加工夾具。

本實用新型水輪發電機轉子磁極壓板加工夾具包括圓盤和定位板，圓盤的直徑大于6000mm，在所述圓盤的直徑從φ700mm處至φ6000mm處之間每間隔100mm周向均勻設置有銷孔I和螺孔I，在定位板上設置有與銷孔I和螺孔I相匹配的銷孔II和螺孔II；并且，在定位板上還設置有定位銷孔I和拉緊螺孔I，所述定位銷孔I與磁極壓板的定位銷孔II相匹配，所述拉緊螺孔I與磁極壓板固定螺孔II相匹配，定位板的外形與磁極壓板相近且其外緣直徑略小于磁極壓板的外緣直徑，所述外緣直徑是指外緣所形成的圓的直徑。

進一步的，本實用新型水輪發電機轉子磁極壓板加工夾具在圓盤周向均勻設置有銷孔Ⅰ和螺孔Ⅰ是指以圓盤為圓心每間隔45度設置一組銷孔Ⅰ和螺孔Ⅰ，其中，銷孔Ⅰ設置在中間，螺孔Ⅰ設置在銷孔的兩邊。

本實用新型水輪發電機轉子磁極壓板加工夾具的有益技術效果是一套夾具可以適用于多種規格的磁極壓板的加工，不僅縮短了生產周期，降低了生產成本，更為企業創造了更多的經濟效益。

附圖說明

附圖1為現有技術水輪發電機轉子磁極壓板加工夾具的結構示意圖；

附圖2為本實用新型水輪發電機轉子磁極壓板加工夾具的結構示意圖；

附圖3為附圖2中的?A-A部視圖示意圖。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型水輪發電機轉子磁極壓板加工夾具進一步的說明。

具體實施方式

附圖1為現有技術水輪發電機轉子磁極壓板加工夾具的結構示意圖，圖中，1'為圓盤，A為磁極壓板，5'為定位銷孔II，6'為固定螺孔II。由圖可知，由于磁極壓板本身并不是一個整圓，但磁極壓板外緣形成為圓的一部分，加工時需借助夾具夾持，在車床上進行加工。現有技術的磁極壓板加工夾具為一圓盤，所述圓盤的外圓直徑略小于磁極壓板的外緣所形成的圓的直徑。為保證加工質量，通常采用定位銷孔和螺栓將磁極壓板固定在圓盤上，然后，將圓盤固定在車床上進行車加工。顯然，為保證平衡，磁極壓板應當均勻的分布在圓盤的圓周上，每一個圓盤可以夾持一個或一個以上的磁極壓板進行車加工。由于每臺水輪發電機組的轉子外徑是各不相同的，磁極壓板的外緣尺寸都不一致，因此，需要設計制作尺寸不同的磁極壓板加工夾具，大大延長了生產周期。而中小型的水輪發電機組中磁極壓板的外緣尺寸一般在φ700mm~φ6000mm左右，尺寸非常巨大，因此，磁極壓板加工夾具的尺寸也非常大，磁極壓板加工夾具的重量從幾百公斤到二、三噸，造成大量的鋼材浪費。顯然，現有技術的磁極壓板加工夾具存在著生產周期長、生產成本高、無通用性等問題。