[實用新型]一種外干燥水浴式蒸汽減溫器

有效

• 申請號: 201220484831.7
• 申請日: 2012-09-21
• 公開（公告）號: CN202791985U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 楊曉輝;張基虎;楊思倫;張夢穎
• 申請（專利權）人: 億恒節能科技江蘇有限公司
• 主分類號: F22G5/12
• 分類號: F22G5/12
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本實用新型涉及一種水浴式蒸汽減溫器，特別涉及一種外干燥水浴式蒸汽減溫器。

背景技術

間接換熱時，飽和蒸汽換熱效率高于過熱蒸汽，且過熱度越高，換熱效率越低。當只有過熱蒸汽來源時，則需對過熱蒸汽進行減溫，降低過熱度。一般的蒸汽減溫器，如噴霧式減溫器、表面式減溫器等，減溫后過熱度越低，蒸汽帶水越嚴重，蒸汽品質越差。若需要將蒸汽溫度降至所需用汽壓力對應的飽和溫度，則通常要使用水浴式蒸汽減溫器，又稱為水浴式飽和蒸汽發生器。

水浴式蒸汽減溫器的筒體下部為液相空間，筒體上部為汽相空間，汽相空間的頂壁上設有排汽閥，液相空間中設有分流器，過熱蒸汽管伸入水浴式蒸汽減溫器中與分流器連接，水浴式蒸汽減溫器的側壁安裝有水位計及溢流閥，頂壁上安裝有壓力探頭，補水泵的出口與水浴式蒸汽減溫器的底部相連，且根據水位計的水位控制信號向水浴式蒸汽減溫器中補充適量的冷凝水。過熱蒸汽管上安裝有壓力表及壓力控制閥，壓力探頭測得的飽和蒸汽壓力信號提供給壓力控制器，壓力控制器控制壓力控制閥的開度。過熱蒸汽從分流器流出，經與液相空間的水換熱降溫成為濕飽和蒸汽向上溢出，從頂壁的排汽閥流出。該系統的不足之處在于：飽和蒸汽中的含水率較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種外干燥水浴式蒸汽減溫器，能降低飽和蒸汽中的含水率。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種外干燥水浴式蒸汽減溫器，包括水浴式蒸汽減溫器、補水泵及蒸汽干燥換熱器，所述水浴式蒸汽減溫器的筒體下部為液相空間，筒體上部為汽相空間，所述汽相空間的頂壁上設有排汽閥，所述液相空間中設有分流器，過熱蒸汽管伸入所述水浴式蒸汽減溫器中與所述分流器連接，所述補水泵的出口與所述水浴式蒸汽減溫器的底部相連向水浴式蒸汽減溫器中補水，所述蒸汽干燥換熱器的飽和蒸汽進口與所述水浴式蒸汽減溫器的排汽閥相連接，所述蒸汽干燥換熱器的飽和蒸汽出口與用戶管道連接，所述蒸汽干燥換熱器的過熱蒸汽進口與過熱蒸汽的汽源管道連接，所述蒸汽干燥換熱器的過熱蒸汽出口與所述水浴式蒸汽減溫器的分流器連接。

相對于現有技術，本實用新型取得了以下有益效果：過熱蒸汽從分流器流出，經與液相空間的水換熱成為濕飽和蒸汽向上溢出，此時飽和蒸汽的含水率較高，從頂壁的排汽閥流出后進入蒸汽干燥換熱器，在蒸汽干燥換熱器中過熱蒸汽對濕飽和蒸汽進行間接加熱，將濕飽和蒸汽中的液態水蒸發為蒸汽，成為干飽和蒸汽供給用戶使用。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。

圖1為本實用新型外干燥水浴式蒸汽減溫器的結構示意圖。

圖中：1.過熱蒸汽；2.壓力表；3.前截止閥；4.壓力控制閥；4a.壓力控制器；5.后截止閥；6.水浴式蒸汽減溫器；6a.壓力探頭；6b.排汽閥；6c.溢流閥；6d.排空閥；6e.分流器；7.?水位計；8.補水泵；9.蒸汽干燥換熱器；9a.飽和蒸汽進口；9a’.飽和蒸汽出口；9b.過熱蒸汽進口；9b’.過熱蒸汽出口。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的外干燥水浴式蒸汽減溫器，包括過熱蒸汽管、水浴式蒸汽減溫器6、補水泵8及蒸汽干燥換熱器9。過熱蒸汽管上依次安裝有壓力表2、前截止閥3、壓力控制閥4和后截止閥5。

水浴式蒸汽減溫器6的筒體下部為液相空間，筒體上部為汽相空間，汽相空間的頂壁上設有排汽閥6b，液相空間中設有分流器6e，水浴式蒸汽減溫器6的側壁安裝有水位計7及溢流閥6c，溢流閥6c可以采用浮球式疏水閥。水浴式蒸汽減溫器6的頂壁上安裝有壓力探頭6a，補水泵8的出口與水浴式蒸汽減溫器6的底部相連且根據水位計7的水位控制信號向水浴式蒸汽減溫器中補充適量的冷凝水、除鹽水或軟化水。壓力探頭6a測得的飽和蒸汽壓力信號提供給壓力控制器4a，壓力控制器4a控制壓力控制閥4的開度。水浴式蒸汽減溫器6的筒體底部安裝有排空閥6d，排空閥6d與溢流閥6c的出口均接入排放管。

蒸汽干燥換熱器9的飽和蒸汽進口9a與水浴式蒸汽減溫器6的排汽閥6b相連接，蒸汽干燥換熱器9的飽和蒸汽出口9a’與用戶管道連接，蒸汽干燥換熱器9的過熱蒸汽進口9b與前截止閥3的出口連接，蒸汽干燥換熱器9的過熱蒸汽出口9b’與壓力控制閥4的進口連接，再通過后截止閥5與水浴式蒸汽減溫器6的分流器6e連接。