[實用新型]一種吸管包裝及分切機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220484331.3 | 申請日: | 2012-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN202765359U | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊志杰;劉志忠 | 申請(專利權(quán))人: | 漳州杰安塑料有限公司 |
| 主分類號: | B65B63/00 | 分類號: | B65B63/00 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔 |
| 地址: | 363000 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吸管 包裝 分切機 | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種吸管包裝及分切機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的吸管包裝機,吸管從儲料槽的出料口落入傳送機構(gòu),通過傳送機構(gòu)將吸管送入包裝機構(gòu)進行包裝。由于在儲料槽中的吸管一端為斜切口,另一端為平口,從出料口落入傳送機構(gòu)的吸管則無法使具有斜切口的一端位于傳送機構(gòu)的同一側(cè),也即位于傳送機構(gòu)同一側(cè)的吸管的一端有可能為平口,也有可能為斜切口,此時需要人工將該吸管進行對齊,即將吸管的斜切口的一端均擺放在傳送機構(gòu)的同一側(cè),才能將送入包裝機構(gòu)的吸管進行包裝,費時費力,且成本高昂,有必要對該吸管包裝機進行改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種吸管包裝及分切機,其克服了背景技術(shù)的所存在的不足。本實用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是:一種吸管包裝及分切機,其特征在于:其包括:
一機座(100);
一用于存放吸管(10)的儲料槽(200),其裝接在機座(100)且其具有一出料口(210),所述位于儲料槽(200)中的吸管(10)之二端開口均為斜切口;
一用于將吸管(10)進行包裝的包裝機構(gòu)(300),其裝接在機座(100);
一用于將吸管(10)傳送至包裝機構(gòu)(300)的傳送機構(gòu)(400),其裝接在機座(100),所述傳送機構(gòu)(400)對應所述出料口(210)且與包裝機構(gòu)(300)相配合;
一用于將吸管(10)之一端的斜切口切為平口的分切機構(gòu),其裝接在機座(100),其與傳送機構(gòu)(400)相配合將吸管(10)一端的斜切口切為平口。
一較佳實施例之中:所述傳送機構(gòu)(400)包括一轉(zhuǎn)動裝接在機座(100)的第一傳送輪(410),其外周設有多個軸向間隔布置的第一齒條(411),相鄰二第一齒條(411)之間形成第一齒槽(412),且每一第一齒條(411)開設有一讓位槽(413),所述讓位槽(413)位于第一傳送輪(410)的同一橫截面;所述分切機構(gòu)包括一切刀(500),其固接在機座(100)且伸入所述讓位槽(413)。
一較佳實施例之中:所述第一傳送輪(410)之外周還向內(nèi)凹設一環(huán)形槽(414),所述環(huán)形槽(414)接通每一讓位槽(413),所述切刀(500)伸入讓位槽(413)并伸入環(huán)形槽(414)。
一較佳實施例之中:所述傳送機構(gòu)(400)還包括一轉(zhuǎn)動裝接在機座(100)的第二傳送輪(420),其外周設有多個軸向間隔布置的第二齒條(421),相鄰二第二齒條(421)之間形成第二齒槽(422),所述第二傳送輪(420)位于出料口(210)之下且正對所述出料口(210),所述第二傳送輪(420)與第一傳送輪(410)并排布置且位于第一傳送輪(410)之左側(cè),通過第二齒槽(422)與第一齒槽(412)錯位配合將吸管(10)傳送至第一傳送輪(410)。
一較佳實施例之中:還包括一限位板(600),所述限位板(600)固接在機座(100)且位于第一傳送輪(410)和第二傳送輪(420)之后側(cè),所述限位板(600)與第一傳送輪(410)之間的間距為自上而下漸變小,所述切刀(500)位于第一傳送輪(410)之前下側(cè)。
一較佳實施例之中:還包括一具有一真空管(700)的真空抽氣機,所述真空管(700)管口對準所述切刀(500)的切割位置。
一較佳實施例之中:所述傳送機構(gòu)(400)包括一轉(zhuǎn)動裝接在機座(100)的第一傳送輪(410),其外周設有多個軸向間隔布置的第一齒條(411),相鄰二第一齒條(411)之間形成第一齒槽(412);所述分切機構(gòu)包括一固接在機座的切刀(500),所述切刀(500)延伸至第一齒槽(412)之前側(cè)。
本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比,它具有如下優(yōu)點:
1.將二端開口均為斜切口的吸管放入儲料槽,通過傳送機構(gòu)與分切機構(gòu)的配合將吸管一端的斜切口切為平口,使得即將送入包裝機構(gòu)的吸管的平口端位于傳送機構(gòu)的同一側(cè),可直接對該吸管進行包裝工序,省去人工擺放并對齊吸管的環(huán)節(jié),省時省力,節(jié)約成本。
2.分切機構(gòu)包括一切刀,該切刀固接在機座且伸入所述讓位槽,使得該吸管包裝及分切機的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,未增加吸管包裝及分切機的體積,且只需在現(xiàn)有的包裝機上進行改裝即可,改裝成本低。
3.設有第二傳送輪并通過第二齒槽與第一齒槽錯位配合將吸管傳送至第一傳送輪,傳送效果更好,吸管不容易掉落。
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