[實用新型]粉體濕法滾筒磨的自動泄壓裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220484307.X
• 申請日: 2012-09-21
• 公開（公告）號: CN202860635U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王克根;楊建強;蘇憲君;張治民;韓暉;孫新艷
• 申請（專利權(quán)）人: 蚌埠華洋粉體技術(shù)有限公司;蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院;中國建材國際工程集團有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務(wù)所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種研磨裝置，特別涉及一種粉體濕法滾筒磨的自動泄壓裝置。

背景技術(shù)

用濕法滾筒磨研磨非金屬粉體已很常見，如研磨超細氧化鋯。濕法滾筒磨研磨為密閉的滾筒形狀，在將研磨物料、硬質(zhì)磨球及料漿用水一并裝入滾筒后，裝入量通常為容量的2／3，以電機驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)，以硬質(zhì)磨球相互砸壓料漿物料，一次研磨物料長達7～10小時。

在開始研磨后，由于摩擦力的作用，滾筒內(nèi)的料漿物料溫度會上升，甚至?xí)序v，因而會有水汽。所以，每隔一定時間就要停止研磨，如2小時，打開加料窗口，以釋放滾筒內(nèi)的水汽壓力，因而會降低工作效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有裝置在工作過程中需要停止研磨釋放水汽，從而導(dǎo)致工作效率低的缺陷，提供的一種粉體濕法滾筒磨的自動泄壓裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

粉體濕法滾筒磨的自動泄壓裝置，包括滾筒，滾筒上設(shè)有加料口，其特征在于：在滾筒設(shè)置一通孔，通孔內(nèi)設(shè)置一與之過盈密封配合的滑塊護套，滑塊護套內(nèi)設(shè)置一與之間隙配合的滑塊，滑塊護套的一端設(shè)有水汽入口、另一端設(shè)有水汽出口。

根據(jù)以上方案，可以有一下進一步的方案：

所述的滑塊護套、滑塊為棗核形狀。

所述的水汽進口直徑小于滑塊護套和滑塊的最大直徑差，以0.5-0.8倍為宜。

所述的滑塊護套的最大直徑為滑塊最大直徑的1.2-2.0倍為宜。

所述的水汽出口直徑大于水汽進口直徑。

本實用新型的優(yōu)點：本實用新型在原有裝置基礎(chǔ)上增加了一泄壓裝置，滾筒每旋轉(zhuǎn)一圈可自動泄壓一次，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有可連續(xù)工作、省時、工作效率高等優(yōu)點。

附圖說明：

圖1是本實用新型的主視圖。

具體實施方式：

如圖1所示，本實用新型提供的一種粉體濕法滾筒磨的自動泄壓裝置，包括滾筒1，滾筒1上設(shè)有加料口2。在滾筒1上設(shè)置一通孔3，通孔3內(nèi)設(shè)置一與之過盈密封配合呈棗核形狀的滑塊護套5，滑塊護套5內(nèi)腔設(shè)置一與之間隙配合呈棗核形狀的滑塊4，滑塊護套的最大直徑為滑塊最大直徑的1.2-2.0倍為宜。滑塊護套5的一端設(shè)有水汽入口5a、另一端設(shè)有水汽出口5b。水汽進口直徑小于滑塊護套和滑塊的最大直徑差，以0.5-0.8倍為宜。