[實用新型]自烘干式生物質氣化系統有效
| 申請號: | 201220484187.3 | 申請日: | 2012-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN202898354U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 趙廣健 | 申請(專利權)人: | 趙廣健 |
| 主分類號: | C10J3/20 | 分類號: | C10J3/20;C10J3/30;C10J3/72;C10J3/82 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 戴建波;朱本利 |
| 地址: | 510000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烘干 生物 氣化 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自烘干式生物質氣化系統。
背景技術
生物質是十分重要的可再生能源,具有可再生性、低污染性和廣泛分布性等特點。利用生物質作為替代能源,對低碳減排,減少“溫室效應”和改善大氣酸雨環境具有十分重要的意義。生物質氣化系統就是利用生物質在氣化爐中密閉缺氧燃燒,通過干餾熱解及熱化學氧化后產生可燃氣體。
生物質顆粒通常含水40%-50%甚至更高,而進行生物質氣化時較為合適的含水量為低于20%。因而,生物質顆粒在進行氣化之前通常需要烘干。
例如,中國專利申請95117448.7公開了一種生物質氣化烘干烘熱裝置,由氣化爐、煤氣燃燒器、射流混合器、風機連接構成,氣化爐的煤氣管與煤氣燃燒器的燃氣管連通,煤氣燃燒器的火道與射流混合器的噴管連通,射流混合器內生成的熱風經混合管輸出,風機則分別與氣化爐1、燃燒器2、混合器3的進氣管分別連通。
中國專利申請201110123306.2公開了一種帶烘干功能的螺旋式生物質熱解反應器。該反應器的螺旋進料器的出料口連通著直立的烘干提升筒下部一側;烘干提升筒的底部連通著引風機的出風口、頂部通過旋風分離器連通著螺旋式熱解反應器的進料口;螺旋式熱解反應器的另一端設有熱解炭出口和熱解氣出口;螺旋式熱解反應器的輸入端連接著調速電機,螺旋式熱解反應器的中部位于燃燒加熱室內;燃燒加熱室的頂端中部設有煙氣出口,并通過管道連通著引風機的進風口。
中國專利200910103426.9公開了一種生物質燃料移動式烘干機涉及農業機械。其移動車輛的車廂板上放置有風冷式的生物質氣化爐,生物質氣化爐外殼殼壁焊接有進風口筒、相對稱的外殼殼壁焊接出風道一端,出風道另一端焊接風道殼壁;風冷式的分離器的一側壁焊接有帶網罩的進風口、另一側壁焊接出風口一端,出風口另一端焊接進風口筒;風道另一側殼壁焊接熱風道一端,熱風道另一端連接抽風機的輸入口,抽風機的輸出口焊接烘干機的下部小U型槽的管壁。
中國專利97216018.3公開了一種生物質熱轉換氣化烘干裝置,燃燒器內的爐柵采用具有空芯結構兩端開口的爐條及配套的冷卻裝置;換熱器內具有旋風除塵裝置。
上述技術方案均需單獨設置專門的生物質烘干裝置,導致系統成本高昂且占用較大空間。
因此,如何提供一種帶有自烘干功能的生物質氣化系統成為了業界需要解決的問題。
發明內容
針對現有技術的缺點,本實用新型的目的是提供一種自烘干式生物質氣化系統,其具有自烘干的功能。
為了實現上述目的,本實用新型提供了一種自烘干式生物質氣化系統,其包括自烘干式固定床生物質氣化爐,該自烘干式固定床生物質氣化爐包括縱向設置的爐體,該爐體包括位于底部的錐斗狀尾灰段以及位于尾灰段之上的反應段,尾灰段和反應段之間設有爐排;尾灰段的底部設有出渣口,尾灰段的側部設有進風口;反應段的上部側面或頂端設有燃料進口;
其中,該自烘干式固定床生物質氣化爐進一步包括進料裝置和落料管道;落料管道插入燃料進口;落料管道的頂端封閉,落料管道的側部設有進料口,進料裝置的末端通入該進料口;落料管道的側部或頂部還設有循環燃氣出口,該循環燃氣出口連接一燃氣回流管道,尾灰段的側部設有回流入口,燃氣回流管道的另一端連接至尾灰段的回流入口。
本實用新型中,為了達到更好的烘干效果,可以使落料管道的側部進料口低于循環燃氣出口設置,進而使從該進料口進料的生物質顆粒在降落的整個過程均可接觸爐內上升的氣體。
本實用新型中,進料裝置可為各種合適的進料裝置,例如其可為螺旋輸送機以實現連續進料,也可為滾筒閥(插板閥)以進行間斷進料。
本實用新型中,燃氣回流管道上可設置引風機,以保證管道內氣體的定向流動。
本實用新型通過在落料管道的側部或頂部設置循環燃氣出口,使位于落料管道內的氣體可以向外流出,進而使爐體內的部分熱氣經落料管道的下端開口進入,形成爐體內的部分熱氣經過落料管道內自下而上的流通,對落料管道內的生物質顆粒進行烘干。而經過循環燃氣出口向外流出的潮濕熱氣經過燃氣回流管道和回流入口,又回到爐內底部的高溫區參與氣化。因而,本方案是通過設置循環燃氣出口、燃氣回流管道和回流入口,實現了自烘干功能;而不需要采用額外的烘干裝置和烘干手段,既實現了資源的充分利用,又避免了污染環境,同時使氣化爐對于生物質原料的水分適應性很高,突破了目前常規氣化爐對水分的嚴格要求。
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