[實用新型]鋼帶自動收卷裝置

有效

• 申請號: 201220484173.1
• 申請日: 2012-09-21
• 公開（公告）號: CN202779259U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 張旭明;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 嘉興市旭圣杰化工設備有限公司
• 主分類號: B21C47/04
• 分類號: B21C47/04;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬填料制造領域，具體涉及金屬填料制造過程中使用的鋼帶自動收卷裝置。

背景技術

金屬填料制造的過程中需要用到鋼帶，首先需要將鋼帶放到沖孔床上進行打孔，打孔完成后對鋼帶收卷，然后運送到沖壓車床下進行切割打卷，完成金屬填料的制造。在這個過程中，對鋼帶的收卷目前采用的是人工收卷，極大地浪費了人力，降低了工作效率；也有采用電動機收卷的，但是電動機的轉速與鋼帶的打孔輸送速度難以同步配合，如果電動機的轉速過慢，容易導致鋼帶折彎，如果電動機的轉速過快，則容易拉傷鋼帶，影響了金屬填料產品的質量。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供鋼帶自動收卷裝置，能夠實現鋼帶的自動化收卷，提高工作效率，并且保證金屬填料產品的質量。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：鋼帶自動收卷裝置，包括底架、設在底架上的收卷軸、設在底架帶動收卷軸轉動的電機，所述底架上設有與電機連接的控制器，所述底架底部位于收卷軸的前側設有與控制器連接的感應器。

作為優選，所述收卷軸的前端設有收納架。便于鋼帶的收納，消除了鋼帶彈出帶來的安全隱患。

作為優選，所述底架上位于收納架與感應器之間設有限位滾軸。對鋼帶的側部進行限位，保證了鋼帶收卷的順利進行。

作為優選，所述電機通過皮帶與收卷軸傳動。傳動效果好，有效地避免了電機轉子的損壞。

有益效果：

本實用新型采用上述技術方案提供鋼帶自動收卷裝置，當感應器感應到鋼帶時，通過控制器控制電機轉動，從而帶動收卷軸轉動，收納架進行鋼帶的自動化收卷，當感應器感應不到鋼帶時，即通過控制器控制電機停止轉動，鋼帶繼續輸送，并向下彎曲，一旦彎曲到感應器位置，又實現鋼帶的自動化收卷，周而復始實現了鋼帶的自動化收卷，提高了工作效率，并且既不折彎鋼帶，又不拉傷鋼帶，保證了金屬填料產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，鋼帶自動收卷裝置，包括底架1、設在底架1上的收卷軸2、設在底架1帶動收卷軸2轉動的電機3，所述底架1上設有與電機3連接的控制器4，所述底架1底部位于收卷軸2的前側設有與控制器4連接的感應器5。所述收卷軸2的前端設有收納架6。所述底架1上位于收納架6與感應器5之間設有限位滾軸7。所述電機3通過皮帶8與收卷軸2傳動。皮帶8傳動有效地保護了電機3的轉子和收卷軸2，提高了使用壽命。

實際工作時，當感應器5感應到鋼帶時，通過控制器4控制電機3轉動，從而帶動收卷軸2轉動，收納架6進行鋼帶的自動化收卷，當感應器5感應不到鋼帶時，即通過控制器4控制電機3停止轉動，鋼帶繼續輸送，并向下彎曲，一旦彎曲到感應器5位置，又實現鋼帶的自動化收卷，周而復始實現了鋼帶的自動化收卷，提高了工作效率，并且既不折彎鋼帶，又不拉傷鋼帶，保證了金屬填料產品的質量。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。