[實用新型]一種金屬熔液回收成型裝置

有效

• 申請號: 201220484038.7
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN202861342U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 于永香
• 申請（專利權）人: 廣東科達機電股份有限公司
• 主分類號: B22D7/00
• 分類號: B22D7/00;B22D7/12
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 李國釗;李德魁

技術領域

本實用新型涉及一種成型裝置，具體涉及一種金屬熔液回收成型裝置。

背景技術

在鑄造實踐中，往往會發生因機器故障、熔煉設備故障、停電、停氣等極端情況，而不得不終止生產，此時需要對在制的金屬熔液、合金熔液回收成錠。傳統的方法是，添置大量的金屬錠槽集中澆注成錠，傳統的澆注成錠回收方法存在如下問題，1）添置大量的金屬錠槽會占用較多資金；2）錠槽集中澆注成錠會占用較大地方；3）錠與錠槽分離也不方便，需要人工逐個錠槽進行分離，工人勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述問題不足之處，提供一種金屬熔液回收成型裝置，其成本低、占地少、操作方便和有效減輕人工的工作強度。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種金屬熔液回收成型裝置，其包括一機架，該機架的上部通過鉸接軸安裝有一設有若干金屬錠槽的成型托盤，且所述鉸接軸與一翻轉機構連接。

進一步，所述翻轉機構為一翻轉搖臂。

作為優選，所述機架上設有一用于在成型托盤水平向上接受澆注時對翻轉搖臂限位的限位銷。

或者，所述翻轉機構包括驅動電機及連接在驅動電機與鉸接軸之間的蝸輪蝸桿機構。

進一步具體，所述鉸接軸連接在成型托盤的中部。

作為優選，所述機架上部設有用于保持成型托盤水平向上或水平向下的翻轉鎖結構。

進一步具體，所述翻轉鎖結構為設于機架上部兩側的活動插銷。

作為優選，所述成型托盤在金屬錠槽之間設置泄液槽。

作為優選，所述機架下部設有帶鎖萬向輪。

本實用新型結構簡單，采用設有若干金屬錠槽的成型托盤鉸接安裝在一機架上，可分批統一澆注和分離，成本低、占地少、操作方便和有效減輕人工的工作強度。

附圖說明

圖1為為本實用新型所述金屬熔液回收成型裝置的側面結構剖視圖。

圖2為本實用新型所述金屬熔液回收成型裝置的俯視圖。

圖3為本實用新型所述成型托盤水平向上澆注時結構示意圖。

圖4為本實用新型所述成型托盤水平向下脫錠時結構示意圖。

以下結合附圖和具體實施方式來對本實用新型作進一步描述：

具體實施方式

實施例1

如圖1至4所示，本實用新型所述的金屬熔液回收成型裝置，其包括一機架1，該機架1的上部通過鉸接軸2安裝有一設有若干金屬錠槽31的成型托盤3，且所述鉸接軸2與一翻轉機構連接。具體結構如下：

所述翻轉機構為一翻轉搖臂4，所述機架1上設有一用于在成型托盤3水平向上接受澆注時對翻轉搖臂4限位的限位銷5，所述限位銷5為一固定擋銷（如圖3或4所示）。或者，所述限位銷5為一活動銷，其配合機架1及翻轉搖臂4開設對應的插孔實現限位。

進一步，所述鉸接軸2連接在成型托盤3的中部，且其通過軸承安裝在機架1上，鉸接軸2與成型托盤3可共同旋轉。所述機架1上部設有用于保持成型托盤3水平向上或水平向下的翻轉鎖結構，進一步具體，所述翻轉鎖結構為設于機架上部兩側的活動插銷6，其包括設于機架四個角上的活動插銷6，當成型托盤3水平向上或水平向下，活動插銷6伸出，防止成型托盤3翻轉。所述成型托盤3在金屬錠槽31之間設置泄液槽，方便各金屬錠槽31之間澆注的金屬熔液流動填充。所述機架1下部設有帶鎖萬向輪7，方便移動。

以下通過具體應用原理來對本實用新型作進一步描述：

工作時，先把金屬熔液回收成型裝置推送至合適的澆注位置，逆時針搖動翻轉搖臂4，直至碰到限位銷5，此時成型托盤3水平向上，然后通過活動插銷6把成型托盤3保持水平向上，然后澆注，待金屬熔液冷卻成錠后，拔開活動插銷6，順時針搖動翻轉搖臂4，使成型托盤3翻轉水平向下，然后通過活動插銷6把成型托盤3保持水平向下，再用人工敲打成型托盤3使錠脫離金屬錠槽31。為了提高生產效率，可采用多個本實用新型的金屬熔液回收成型裝置進行輪流澆注脫錠，實現循環高效回收。

實施例2

本實施例與實施例1不同的地方在于翻轉機構，本實施例所述翻轉機構包括驅動電機及連接在驅動電機與鉸接軸之間的渦輪蝸桿機構，進一步，該驅動電機為步進電機，其能隨時準確對成型托盤翻轉定位，免去設置限位銷及活動插銷。

本實施例其它結構如實施例1所述。

本實用新型結構簡單，采用設有若干金屬錠槽的成型托盤鉸接安裝在一機架上，可分批統一澆注和分離，成本低、占地少、操作方便和有效減輕人工的工作強度。