[實用新型]龍門式牽引機有效
| 申請號: | 201220483943.0 | 申請日: | 2012-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN202861034U | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發明(設計)人: | 尚守亮;彭建;馬作坡;霍天常;丁濤;楊超凡 | 申請(專利權)人: | 山東華盛榮鎂業科技有限公司 |
| 主分類號: | B21C35/02 | 分類號: | B21C35/02 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人: | 馬晶晶 |
| 地址: | 274039 山東省菏澤*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 龍門 牽引機 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬熱擠壓制品的牽引制造技術,尤其涉及一種龍門式牽引機,屬于機械制造技術領域。
背景技術
在金屬擠壓生產線,通常利用牽引機將型材、管棒材等產品從模腔中平直的拉出,以防止產品懸彈、扭曲,減少擠壓變形,提高產品成材率和產品質量。
圖1為現有技術中懸臂式牽引機示意圖,如圖1所示,在夾料端101咬住型材,向相反的方向牽引,該牽引機只有一個受力支撐點102,由于受型材牽引力影響,牽引頭的懸臂在扭矩作用下會發生撓曲,當撓曲變形較大時,對型材的牽引就不再平穩,易發生彎扭。另外,由于扭矩的作用,也會導致牽引頭與導軌之間的摩擦加劇,電機能耗增加,懸臂式牽引機的運行平穩性和起停控制性能都隨之下降,在運行過程中會發生沖擊、故障,特別是對于使用大型擠壓機生產大斷面型材產品的生產線,上述情況尤為嚴重。
實用新型內容
針對現有技術的上述缺陷,本實用新型提供一種龍門式牽引機。
本實用新型提供了一種龍門式牽引機,包括水平設置的導軌,跨設在所述導軌上的牽引頭,以及驅動設備,所述牽引頭的中間上部設置有咬料部件,所述驅動設備與所述牽引頭連接,用于驅動所述牽引頭在所述導軌上運動。
所述的龍門式牽引機,所述咬料部件包括液壓缸和夾料鉗,所述液壓缸用于驅動夾料鉗運動。
所述的龍門式牽引機,所述牽引頭上,靠近咬料部件位置處還設置有限位傳感器,所述限位傳感器與所述液壓缸連接,用于檢測待牽引型材與所述夾料鉗的位置關系。
所述的龍門式牽引機,所述驅動設備為驅動電機,所述驅動電機上的主軸齒輪通過鏈條與所述牽引頭連接。
所述的龍門式牽引機,還包括支架,所述的導軌架設在所述支架上。
所述的龍門式牽引機,所述支架上還設置有鋸切設備,用于切割所述牽引頭牽引的型材。
所述的龍門式牽引機,所述支架上還設置有用于輸送切割后的型材的送料部件。
本實用新型提供的龍門式牽引機,牽引頭,跨設于導軌之上,所述牽引頭的中間上部設置有咬料部件,所述咬料部件包括液壓缸和夾料鉗,當將夾料鉗設置于導軌中央,并與擠壓生產線的出料口平齊時,所述龍門式牽引機的牽引頭不受任何扭矩的作用,即使在牽引力很大的工作條件下,牽引頭也不會發生變形;受益于零扭矩作用,牽引頭與導軌之間的摩擦僅與牽引頭自重有關,在運行過程中基本不變,實現了牽引機在各速度段的平穩運行,起、停控制性能可靠,同時降低了電機能耗,提高了擠壓材產品的生產效率和成材率。
附圖說明
圖1為現有技術中懸臂式牽引機示意圖;
圖2為本實用新型龍門式牽引機的結構示意圖;
圖3為圖2中龍門式牽引機的A向視圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
圖2為本實用新型龍門式牽引機的結構示意圖,圖3為圖2中龍門式牽引機的A向視圖,如圖2和圖3所示,所述龍門式牽引機包括水平設置的導軌306,跨設在所述導軌上的牽引頭203,以及驅動設備,所述牽引頭的中間上部設置有咬料部件,所述驅動設備與牽引頭203連接,用于驅動牽引頭203在導軌306上運動。
所述咬料部件包括液壓缸201和夾料鉗202,液壓缸201用于驅動夾料鉗202運動。牽引頭203上,靠近咬料部件位置處還設置有限位傳感器,所述限位傳感器與液壓缸201連接,用于檢測待牽引型材與夾料鉗202的位置關系。所述驅動設備為驅動電機,所述驅動電機上的主軸齒輪通過鏈條與牽引頭203連接。所述的龍門式牽引機還包括支架204,導軌306架設在支架204上。支架204上還設置有鋸切設備,用于切割牽引頭203牽引的型材。支架上204還設置有用于輸送切割后的型材的送料部件。牽引頭203的一側安設有控制柜305,控制柜305通過設置PLC程序控制驅動電機牽引力的大小以及牽引頭和鋸切設備的運作。
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