[實用新型]一種簡便的滑塊先復位結構

有效

• 申請號: 201220483893.6
• 申請日: 2012-09-21
• 公開（公告）號: CN203267118U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 古偉南
• 申請（專利權）人: 百家麗（中國）創新科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務所 32230
• 代理人: 王偉

技術領域

屬于注塑模具結構設計領域，用于模具的抽芯機構。?

背景技術

在注塑模具設計工作中，經常會遇到一副模具中有多個不同方向的滑塊抽芯的要求，并且其中經常會有相鄰的兩個滑塊需要接觸封膠以成型出注塑件上的孔。在這樣的情況下，如果各滑塊的抽芯和合模復位動作不能進行先后控制的話，兩滑塊互相貼合的封膠面就會在剛開始開模的瞬間和合模結束前的瞬間出現摩擦，時間一長就會產生磨損，導致飛邊的出現。?

滑塊的抽芯，一般是通過油缸和斜導柱兩種方式來實現。油缸抽芯可以通過注塑機來控制動作先后順序。當用斜導柱來抽芯時，開模時的動作順序可以通過斜導柱與滑塊的間隙不同來實現，但合模時動作先后控制往往大多會被忽視。例如，發明名稱為“一種劈桿抽芯前推板先復位模具結構”的中國專利申請（200910191588）通過前推板先復位結構設計解決合模時推桿與滑塊互碰問題。另一實用新型名稱為“用于模具的抽芯機構”中國專利申請（201120219244.0）公開了彈性構件固定于固定鑲件上以彈性支撐于滑塊上的抽芯機構。目前，尚未見有某些方法或是設計方案能更好解決此類問題。?

發明內容

本實用新型目的就是針對目前模具結構設計領域中滑塊合模復位結束前的摩擦現象，以及由此引起的產品飛邊，修模費用以及模具壽命下降等問題，提供一種結構簡便的解決此類技術問題的設計方案。本實用新型的目的是通過下述的技術方案實現的，?

一種簡便的滑塊先復位結構，包括定模板1、斜導柱2、滑塊8，定模板1與滑塊8之間擁有彼此平行對置的鎖緊耐磨面3、7，在需要優先復位的滑塊的第二鎖緊耐磨面7上，或是在與該滑塊擁有彼此平行對置的定模的第一鎖緊耐磨面3上，彈性固定安裝有滑塊先復位結構9。

所述滑塊先復位結構包括浮動耐磨板4，以及置于浮動耐磨板4與鎖緊耐磨面之間用以使浮動耐磨板4浮升起的彈簧墊圈5?，定距螺釘6分別穿過彈簧墊圈5將浮動耐磨板4彈性固定于鎖緊耐磨面的外表面。所述浮動耐磨板4為方形面板或截去四拐角的方形面板，其擁有與其所固定的鎖緊耐磨面相同或接近大小的接觸面，所述方形面板的橫截面呈平行四邊形或矩形。所述作為浮動耐磨板4的方形面板或截去四拐角的方形面板的厚度為大于或等于6毫米。所述用以將浮動耐磨板4彈性固定于鎖緊耐磨面的外表面的彈簧墊圈與定距螺釘包括由三組以上的彈簧墊圈5、5A、5B、5C與定距螺釘6、6A、6B、6C所構成的配套組件。所述定距螺釘為內六角定距螺釘。合模時，第一鎖緊耐磨面3會優先壓到設有浮動耐磨板4的相應滑塊上，或是設于第一鎖緊耐磨面3上的浮動耐磨板4會優先壓到與該第一鎖緊耐磨面3平行對置的滑塊上，從而確保了上述有關滑塊的優先復位鎖緊。?

本實用新型的有益效果：?

有效地控制滑塊合模復位的動作順序，消除由此產生的摩擦與磨損，不會產生由此引起的注塑產品飛邊問題，提高了模具質量和壽命，降低了模具修理費用和注塑產品的成本。

附圖說明：

圖1為滑塊先復位結構9設于第二鎖緊耐磨面7上的結構示意圖。

圖2為滑塊先復位結構9設于第一鎖緊耐磨面3上的結構示意圖。?

圖3為滑塊先復位結構9的浮動耐磨板4彈性固定安裝在第二鎖緊耐磨面7外表面10上的局部放大圖。其中，10為所述第二鎖緊耐磨面7的外表面，10’為所述第一鎖緊耐磨面3的外表面，4為浮動耐磨板，5、5A、5B、5C是彈簧墊圈，6、6A、6B、6C是與上述彈簧墊圈相對應匹配的內六角定距螺釘。?

圖4為滑塊先復位結構9的浮動耐磨板4彈性固定安裝在第一鎖緊耐磨面3外表面10’上的局部放大圖。其中，10為所述第二鎖緊耐磨面7的外表面，10’為所述第一鎖緊耐磨面3的外表面，4為浮動耐磨板，5、5A、5B、5C是彈簧墊圈，6、6A、6B、6C是與上述彈簧墊圈相對應匹配的內六角定距螺釘。?

圖5為當浮動耐磨板4彈性固定于第二鎖緊耐磨面7的外表面10上時其彈簧墊圈5、內六角定距螺釘6與浮動耐磨板4之間結構連接關系，其示出了圖3中虛線圓圈內所示滑塊先復位結構9中彈簧墊圈5、內六角定距螺釘6與浮動耐磨板4之間結構連接沿I-I線的局部剖視圖。?

具體實施方式：

下面結合附圖分別具體描述其有關實施方式。