[實用新型]制孔復合鉆鏜刀

有效

• 申請號: 201220483296.3
• 申請日: 2012-09-21
• 公開（公告）號: CN202845876U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 宋良煜;王偉;張冬偉;劉飛球
• 申請（專利權）人: 成都飛機工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08
• 代理公司: 成飛(集團)公司專利中心 51121
• 代理人: 梁義東

技術領域

本實用新型涉及機械加工行業的刀具設計及制造領域，特別提供了一種集鉆削和鏜削為一體的高精度孔制造工具。?

背景技術

在機械加工行業及制造業中，往往會在零部件中制出不同規格尺寸，不同精度要求的孔，同時也有許多制孔的工具，特別存在一些高精度的孔。現有制精度孔的方式方法主要分兩類，一類是一般精度的孔，這類孔可通過直接鉆削或者通過鉆孔、擴孔、鉸孔的方式制出；另一類為高精度的孔，這類孔通過先鉆初始孔，再利用鏜刀通過鏜削的方式制孔。針對某一規格尺寸的高精度孔，需要至少鉆頭及鏜刀兩種刀具，同時為了保證孔的加工制造精度，往往需要對鏜刀進行多次人為調整，這樣就增大孔的制造風險，尤其是一些零件批量較大或孔數量較大的情況，孔的加工質量不易保證。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種效率高，制孔精度高的鉆孔刀具。?

本實用新型一種制孔復合鉆鏜刀，包括刀身和刀柄，前部為刀身，后部為刀柄，刀身前端為鉆孔刀刃，刀身中部具有凸出于刀身主體的鏜刀。?

本實用新型的刀身中部凸出的鏜刀為兩刃或單刃結構。?

鉆孔刀刃為有二個具有頂角的切削刃，切削刃之間的通槽設為排屑槽，排屑槽結構貫穿刀身。刀身前端鉆孔刀刃實現鉆初孔，刀身中部鏜刀實現鏜制精孔，后部刀柄用于與刀套或其他安裝部件裝夾連接。?

本實用新型集鉆鏜于一體，實現一次裝夾，一個動作，快速高效的實現精度孔的成型，到達提高生產效率，穩定加工質量，降低生產成本的目的；孔的加工質量能夠穩定在H7精度及以上。?

附圖說明

圖1刀具結構示意圖?

圖2直槽形刀具結構示意圖?

圖3一般鉆尖示意圖?

圖4三尖型鉆尖示意圖?

圖5月牙槽型鉆尖示意圖?

圖6一般橫刃結構示意圖?

圖7“S”型橫刃結構示意圖?

具體實施方式

下面結合附圖，提供本實用新型的一種或幾種實施方式。?

見圖1，刀具結構示意圖所示，一種高效高精度制孔復合型鉆鏜刀，刀身1前端為鉆孔刀刃5，刀身中部具有凸出的鏜刀2，鏜刀2可通過焊接、鑲嵌固定于刀身1；鉆孔刀刃5為二個具有頂角的切削刃，其形成的刀尖4的角度可根據實際加工的需求進行選擇，一般可設置為90°~140°之間。刀尖4的角度選擇根據被加工材料及用途決定，頂角小，單位長度上的負荷輕，軸向力小，但刀尖強度會隨之減小，鉆頭易折斷，以普通鋼件或鋁合金加工材料為例，本刀具刀尖4優選角度為120°~140°；后部刀柄3為無槽結構的單一棒形結構，刀柄3用于與刀套或其他安裝部件裝夾連接。?

在兩個切削刃之間的通槽部分設有排屑槽7，也可設置為如圖2所示的直槽形排屑槽，見圖2直槽形刀具結構示意圖。?

同時為了增強孔的加工效率和加工質量，在棒形結構體中還可設有供冷卻及潤滑介質通過的冷卻孔6，見圖1刀具結構示意圖。?

整個制精度孔過程為：后端刀柄3與刀套或其他安裝部件裝夾連接，用于傳遞設備動力，刀身1前部鉆孔刀刃5進行鉆孔工作，先鉆出精度孔的初孔，緊隨其后刀身中部鏜刀2將初孔鏜制成高精度的孔，其整個過程為連續一次性動作，同時有冷卻及潤滑介質從冷卻孔?6中送出。?

刀身1前部的刀尖4的形式除了如圖3所示的一般刀尖，還可根據使用需要，改為圖4所示W型三尖型刀尖結構或者圖5所示月牙槽型刀尖結構。?

W型三尖型結構常用于薄壁類零件上的鉆孔。?

月牙槽型刀尖結構常用于直徑較大的刀具或加工排屑較困難的情況，例如加工深度較深的孔。?

刀身1前部鉆孔刀刃5的形式除了如圖6所示的一般橫刃結構，還可根據使用需要，改為圖7所示的“S”型橫刃結構。?

“S”型橫刃結構形式常用于制難加工材料上的孔，如不銹鋼、鈦合金材料等。?

上述實施例僅用來說明本實用新型的一種高效高精度制孔復合型鉆鏜刀，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護范圍內。?