[實用新型]一種中藥多功能提取、精制、濃縮設備

有效

• 申請號: 201220483203.7
• 申請日: 2012-09-21
• 公開（公告）號: CN202777089U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 陳建偉;李祥;李進;吳浩;吳昊;王勇;王盛;石磊;閆倩
• 申請（專利權）人: 南京中醫藥大學
• 主分類號: A61J3/02
• 分類號: A61J3/02
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 楊海軍

技術領域

????本實用新型涉及一種藥物制備設備，具體涉及一種中藥多功能提取、精制、濃縮設備，屬于藥物制備領域。

背景技術

中藥制備的目的在于從成分復雜的中藥中最大限度地提取有效成分，通過分離除去雜質，經過一定步驟的精制、濃縮、干燥而得到目標產物。因此，中藥材的制備技術對保證中藥制劑的內在質量至關重要。現有的中藥制備技術，一方面把中藥的提取、分離、精制、濃縮、干燥分隔開來，不連續進行；另一方面，新技術、新方法的報道很多，但生產中這些新技術、新方法沒有真正轉化為生產力，理論與實踐嚴重脫節。

現有技術提取方法還是以傳統方法為主，主要的有以提取鍋或提取罐煎煮法、索氏回流法和滲漉法等，這些方法雖然對儀器設備的要求比較低，但是能耗高、效率低、提取不徹底、清洗困難、料液分離難操作，同時人為操作為主，人為因素影響太大，會嚴重影響中藥產物的質量。分離方法最常用的是沉淀法、溶劑法，這些方法操作復雜、耗時長、投入大、溶劑用量大、有效成分損失率高、污染大，更會增大后續處理工作的難度。生產中很多企業在進行分離以后不再進行精制，一方面是因為精制中有效成分的損失率過大，另一方面精制技術增大了生產成本。藥液濃縮的常見設備的是雙效及三效外循環濃縮蒸發設備、可傾式的旋轉蒸發鍋、單級真空干燥設備。雙效及三效外循環濃縮蒸發設備的真空與冷凝設備太過龐大，能耗太大，不易清洗，且雙效及三效外循環濃縮蒸發設備上沒有明確的物料參數以及操作參數，都是以工人的經驗來判定，人為因素影響太大；可傾式的旋轉蒸發鍋的濃縮效率低，易造成濃縮浸膏焦糊于設備中，對環境影響大且清洗不方便；單級真空濃縮設備現在大都是間歇式生產，不能實現連續生產。中藥浸膏的干燥設備常用的主要有真空干燥設備、噴霧干燥設備、鼓風干燥設備和冷凍干燥設備等。真空、鼓風、冷凍干燥設備來干燥中藥浸膏的效果都不理想，藥物易結成塊狀、干燥時間長、干燥不均勻，并且操作不方便；噴霧干燥設備較復雜，占地面積大、投資大。

因此，很有必要在現有技術的基礎之上，研發設計一種結構設計合理，設備成套性好，可操作性能強，生產效率高，運行成本低的中藥多功能提取、精制、濃縮設備裝置。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種結構設計合理、操作方便，生產效率高，設備成套性強，自動化程度高，集中藥提取。分離、精制、濃縮、干燥于一體的中藥多功能設備。

技術方案：為了實現以上目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種中藥多功能提取、精制、濃縮設備，它包括：通過管道依次相連的微波提取設備、膜分離設備、色譜柱精制設備和連續真空濃縮設備。

作為優選方案，以上所述的中藥多功能提取、精制、濃縮設備，所述的微波提取設備和膜分離設備之間連接有固液分離設備。作為更優選的技術方案，所述的固液分離設備為管式離心機等，經過高速的離心可使提取液中藥液與藥渣分離。

作為優選方案，以上所述的中藥多功能提取、精制、濃縮設備，所述的連續真空濃縮設備連接有微波干燥設備。經過連續真空濃縮設備的藥物在經過微波干燥，可以得到粉末狀提取物。微波干燥與傳統干燥方式相比，具有干燥速率大、節能、生產效率高、干燥均勻、清潔生產、易實現自動化控制和提高產品質量等優點。

作為優選方案，以上所述的中藥多功能提取、精制、濃縮設備，所述的微波提取設備連接有混合罐。所述的微波提取設備和固液分離設備之間安裝有儲液罐，儲液罐中設置攪拌裝置。

作為優選方案，以上所述的中藥多功能提取、精制、濃縮設備，所述的膜分離設備的膜組件包括板框式、螺旋式、管式、中空纖維式；膜處理方式包括微濾、超濾、納濾、反滲透、滲析、電滲析、液膜或滲透蒸發。在進行膜分離處理實際過程中，對膜孔徑、過膜壓力、過膜流速、過膜物料PH、過膜溫度、超濾次數等參數進行控制，使達到最佳的分離效果，得到純度高的目標物。經固液分離后得到的藥液再進行膜處理時，選擇不同的膜組件可以選擇性的透過有機酸類、生物堿類、木脂素類、黃酮類、蒽醌類等物質，而截留多糖、蛋白質、多肽等大分子物質，快速實現藥液中目標組份與非目標組份的分離與富集。

作為優選方案，以上所述的中藥多功能提取、精制、濃縮設備，膜分離設備包括膜處理的控制系統、清洗系統和處理水排放系統。所述的色譜柱精制設備中的色譜柱為大孔樹脂、陰陽離子交換樹脂、硅膠、氧化鋁、聚酰胺、活性炭、凝膠、C18或C8色譜柱。在色譜柱精制的過程中，對上樣量、吸附流速、水洗量、水洗流速、解吸溶液、解吸濃度、解吸流速、解吸溶劑量等參數進行控制，能實現自動化色譜柱精制。