[實用新型]一種新型高濃度攪拌機有效
| 申請號: | 201220482956.6 | 申請日: | 2012-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN202778358U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 嚴金中;張應明 | 申請(專利權)人: | 長沙嘉格爾機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/24 | 分類號: | B01F7/24;B01F3/10 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 鄭自群 |
| 地址: | 410000 湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 濃度 攪拌機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種攪拌設備,具體來說是一種新型高濃度攪拌機。
背景技術
攪拌機用于將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種適宜稠度的混合物,可以廣泛應用于多種領域。一般攪拌機均是由電機、攪拌桶、攪拌軸和攪拌葉片組成,攪拌軸安裝在攪拌桶內并通過傳動皮帶與電機連接,攪拌葉片多為三片安裝在攪拌桶內的攪拌軸上。攪拌機在電機通電之后開始攪拌,此類攪拌機能夠很好的攪拌均勻低濃度的礦漿,能夠滿足一般生產中的攪拌需要。但是這種攪拌機采用的是攪拌葉片來對原料進行攪拌,沒有對原料進行提升的作用,這樣就無法很好地將濃度超過80%的礦漿攪拌均勻。同時由于此類攪拌機的攪拌葉片是通過焊接固定在攪拌軸上,當攪拌葉片出現磨損等問題時不能快速進行更換和維修,這會影響攪拌機的實用壽命。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述背景技術中所提到的問題,提供了一種可廣泛適用于高濃度礦漿攪拌的新型高濃度攪拌機。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種新型高濃度攪拌機,其特征在于:所述攪拌機由電機,攪拌軸,攪拌桶以及一個或多個雙螺旋攪拌葉輪組成,所述電機通過皮帶裝置和所述攪拌軸連接,所述攪拌軸通過軸承座設置在所述攪拌桶上,所述雙螺旋攪拌葉輪設置在所述攪拌軸上。
當攪拌機處于工作狀態時,所述雙螺旋攪拌葉輪在所述攪拌軸的帶動下進行旋轉。并帶動攪拌桶內的礦漿進行充分混合,而在所述雙螺旋攪拌葉輪作用下,所述攪拌桶里內的礦漿混合形式主要有三種:1、旋轉混合,即礦漿將在所述雙螺旋攪拌葉輪的作用下作圓周運動;2、周圍擴散混合,即礦漿在攪拌過程中,受離心力的作用下,礦漿將擴散到攪拌桶四周進行均勻混合;3、向上混合,即通過利用所述雙旋轉攪拌葉輪對原料的混合的提升作用,使得原料能夠進行上下均勻混合。
進一步地,所述雙螺旋攪拌葉輪由兩個結構相同的螺旋狀葉片組成,所述兩個螺旋狀葉片上下固定連接。
進一步地,所述攪拌軸上焊接有若干個固定鋼板。
進一步地,所述雙螺旋攪拌葉輪通過螺栓與所述固定鋼板緊固。
進一步地,所述多個雙螺旋攪拌葉輪采用連續分布安裝或者間隔分布安裝。
與現有的技術相比,本實用新型具體有益效果如下:
1、本實用新型通過采用雙螺旋攪拌葉輪,極大地提高了攪拌桶內上下礦漿的混合流動速度,減少“壓沉”現象,提高了攪拌質量,適用于高濃度礦漿混合攪拌。
2、本實用新型中雙螺旋攪拌葉輪與攪拌軸上的固定鋼板為可拆卸式裝配連接,當雙螺旋攪拌葉輪出現磨損或者損壞后,具有維修方便的優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實施例的結構示意圖;
圖2為雙螺旋攪拌葉輪安裝放大圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
結合圖1所示,本實用新型是一種新型高濃度攪拌機,其包括電機1,攪拌軸5,攪拌桶4以及一個或多個雙螺旋攪拌葉輪6,其電機1通過皮帶裝置2和攪拌軸5連接,攪拌軸5通過軸承座3設置在攪拌桶4上,其雙螺旋攪拌葉輪6設置在攪拌軸5上。
本實施例中,該雙螺旋攪拌葉輪6由兩個結構相同的螺旋狀葉片組成,其兩個螺旋狀葉片上下固定連接。
當電機1接通電源后,電機1通過皮帶裝置2帶動攪拌軸5旋轉,雙螺旋攪拌葉輪6在攪拌軸5的帶動下進行工作,并帶動攪拌桶4內的礦漿進行充分混合。在雙螺旋攪拌葉輪6作用下,該攪拌桶4里內的礦漿混合形式主要有三種:1、旋轉混合,即礦漿將在雙螺旋攪拌葉輪6的作用下作圓周運動;2、周圍擴散混合,即在攪拌過程中,受離心力的作用下,礦漿將擴散到攪拌桶4四周進行均勻混合;3、向上混合,即通過利用雙旋轉攪拌葉輪6對礦漿混合的提升作用,使得礦漿能夠進行上下均勻混合。通過此設置極大地提高了攪拌桶4內礦漿混合流動速度,減少“壓沉”現象,提高了攪拌質量,能夠對濃度超過80%的礦漿進行均勻攪拌。
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