[實(shí)用新型]滾針軸承內(nèi)套油孔倒角動(dòng)力頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220482760.7
• 申請(qǐng)日: 2012-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN202804261U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 商亮;王春軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江五洲新春集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B23B47/04
• 分類號(hào): B23B47/04
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及建筑施工機(jī)械動(dòng)力頭技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種滾針軸承內(nèi)套油孔倒角動(dòng)力頭。

背景技術(shù)：

在機(jī)械領(lǐng)域，滾針軸承應(yīng)用是比較廣泛的，為了對(duì)滾針進(jìn)行潤(rùn)滑，現(xiàn)在一般采用在滾針內(nèi)套壁上開設(shè)油孔的方法，潤(rùn)滑油通過油孔流入設(shè)置于滾針內(nèi)套外的滾針上，而現(xiàn)有的加工滾針內(nèi)套的生產(chǎn)工藝，尤其在成型油孔的時(shí)候，油孔的邊沿會(huì)產(chǎn)生毛刺，由于滾針內(nèi)套的內(nèi)孔孔徑比較小，傳統(tǒng)的倒角機(jī)械設(shè)備難以伸進(jìn)滾針內(nèi)套的內(nèi)孔進(jìn)行倒角去毛刺，現(xiàn)在工人一般采用鏜孔或是手工等方式去毛刺，采用上述方式去毛刺的生產(chǎn)效率低下，同時(shí)去毛刺的效果也不是很理想。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就在于提供一種滾針軸承內(nèi)套油孔倒角動(dòng)力頭，它具有生產(chǎn)效率高，去毛刺效果好的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的滾針軸承內(nèi)套油孔倒角動(dòng)力頭包括動(dòng)力頭殼體、兩個(gè)錐齒齒輪以及若干個(gè)直齒或斜齒齒輪，一個(gè)錐齒齒輪和一個(gè)直齒或斜齒齒輪沿豎直方向設(shè)置在動(dòng)力頭殼體的空腔中且固定在同一根軸上，另一個(gè)錐齒齒輪固定在軸上，所述軸設(shè)置在連接器殼體的中心孔中，連接器殼體與動(dòng)力頭殼體固定在一起，兩個(gè)錐齒齒輪相互嚙合在一起，動(dòng)力頭殼體上成型有伸出部，所述伸出部上開設(shè)有與動(dòng)力頭殼體的空腔相連通的內(nèi)空腔，直齒或斜齒齒輪設(shè)置在內(nèi)空腔中且兩兩相互嚙合在一起。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述直齒或斜齒齒輪的數(shù)量為8個(gè)，8個(gè)直齒或斜齒齒輪中的一個(gè)直齒或斜齒齒輪與一個(gè)錐齒齒輪固定在一根中空軸上，動(dòng)力頭殼體的空腔中沿豎直方向固定有一根長(zhǎng)軸，中空軸鉸接在長(zhǎng)軸上，軸通過滾針鉸接在連接器殼體的中心孔中，除了固定在中空軸上的其他直齒或斜齒齒輪固定在齒輪軸上，齒輪軸鉸接在伸出部的壁上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述長(zhǎng)軸上鉸接有一個(gè)定位套，所述定位套的兩端分別與動(dòng)力頭殼體的空腔內(nèi)壁以及中空軸的端面接觸。

本實(shí)用新型的有益效果在于：它的伸出部可以伸進(jìn)滾針軸承內(nèi)套的內(nèi)孔中，然后通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)倒角鉆頭對(duì)滾針軸承內(nèi)套油孔進(jìn)行倒角，它可以提高生產(chǎn)的效率，同時(shí)它通過倒角去毛刺，去毛刺的效果更加好。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型在剖視圖

圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1、動(dòng)力頭殼體；2、連接器殼體；3、直齒或斜齒齒輪；4、錐齒齒輪；5、軸；6、中空軸；7、長(zhǎng)軸；8、齒輪軸；9、定位套；10、倒角鉆頭；11、伸出部；12、內(nèi)空腔。

具體實(shí)施方式：

見圖1、2所示：本實(shí)用新型的滾針軸承內(nèi)套油孔倒角動(dòng)力頭包括動(dòng)力頭殼體1、兩個(gè)錐齒齒輪4以及8個(gè)直齒或斜齒齒輪3，一個(gè)錐齒齒輪4和一個(gè)直齒或斜齒齒輪3固定在中空軸6上，另一個(gè)錐齒齒輪4固定在軸5上，軸5通過滾針鉸接在連接器殼體2的中心孔中，連接器殼體2與動(dòng)力頭殼體1通過螺栓固定在一起，兩個(gè)錐齒齒輪4相互嚙合在一起，動(dòng)力頭殼體1上成型有伸出部11，伸出部11上開設(shè)有與動(dòng)力頭殼體1的空腔相連通的內(nèi)空腔12，直齒或斜齒齒輪3設(shè)置在內(nèi)空腔12中且兩兩相互嚙合在一起，除了固定在中空軸6上的其他直齒或斜齒齒輪3固定在齒輪軸8上，齒輪軸8鉸接在伸出部11的壁上，動(dòng)力頭殼體1的空腔中沿豎直方向固定有一根長(zhǎng)軸7，中空軸6鉸接在長(zhǎng)軸7上。

另外，長(zhǎng)軸7上鉸接有一個(gè)定位套9，所述定位套9的兩端分別與動(dòng)力頭殼體1的空腔內(nèi)壁以及中空軸6的端面接觸。

本實(shí)用新型是通過一對(duì)相互嚙合的錐齒齒輪4將動(dòng)力傳遞給位于伸出部11的內(nèi)空腔12中的兩兩相嚙合的直齒或斜齒齒輪3，設(shè)置在伸出部11最左端的直齒或斜齒齒輪3的中心固定有一個(gè)倒角鉆頭10，倒角鉆頭10隨著直齒或斜齒齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，在工作的時(shí)候，伸出部11伸進(jìn)滾針軸承內(nèi)套的內(nèi)孔中對(duì)滾針軸承內(nèi)套油孔進(jìn)行倒角。

以上所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實(shí)用新型涵蓋的專利范圍之內(nèi)。