[實用新型]一種智能化控制非伸縮同步吹灰器系統

有效

• 申請號: 201220481561.4
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN202884945U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 葛京鵬;劉春生;靳世平;關欣;黃素逸;張洪偉;劉志杰
• 申請（專利權）人: 揚州埃克森能源發展有限公司
• 主分類號: F23J1/00
• 分類號: F23J1/00;F23J3/02
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 楊秀達

技術領域

本實用新型屬工業加熱爐和鍋爐節能技術領域，具體為一種智能化控制非伸縮同步吹灰器系統，主要用于工業加熱爐對流室、對流管以及工業鍋爐爐管的蒸汽吹灰。

背景技術

目前，用于工業加熱爐對流室、對流管以及工業鍋爐爐管的蒸汽吹灰器是采用較為先進的過熱蒸汽吹灰器。該類吹灰器是靠變速旋轉齒輪的機械結構成為驅動機構，由準圓盤和行程開關控制蒸汽的導通，通過套管式結構噴射出高溫高壓過熱蒸汽，實現對對流管束等的吹灰。其結構復雜，套筒間易出現漏氣，可靠性低。整圈轉動的吹灰管都在噴出蒸汽，而對流室的對流管只在吹灰管的上下兩側，整圈噴氣使得吹灰管在轉至水平位時，蒸汽噴向爐墻成為無效噴射，浪費蒸汽；蒸汽直孔吹出，吹灰效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述不足，提供一種智能化控制非伸縮同步吹灰器系統，取消了現有技術的單獨的暖管系統，減少蒸汽耗費量，減少了設備使用量，實現其智能化控制，結構簡單、可靠、零件少、消耗蒸汽量少的節能型同步伸縮吹灰器。

實現上述目的的技術方案是：一種智能化控制非伸縮同步吹灰器系統，其特征在于:包括工業爐連接機構、吹灰電磁閥、電機、電機支撐板、吹灰管、吹灰管連接管、蒸汽接管、暖管廢氣管和減速器，所述吹灰連接管穿接于工業爐連接機構內，吹灰連接管上還固定連接有傳動齒輪，吹灰連接管的前端與吹灰管連接，吹灰管上還設有蒸汽管嘴，吹灰連接管的后端與吹灰電磁閥的出口相連通，吹灰連接管與吹灰電磁閥的出口連接處嵌置有密封填料；所述電機支撐板安裝于工業爐連接機構的一側，電機裝置于電機支撐板上，電機的輸出軸與減速器連接，減速器的輸出軸上固定連接有主動齒輪，主動齒輪與吹灰管上的傳動齒輪組成齒輪副，在傳動齒輪上安裝有轉動感應器，在工業爐連接機構上安裝有與轉動感應器配合使用的轉動感應接收器；所述蒸汽接管通過法蘭與吹灰電磁閥的輸入口連接，蒸汽接管上還安裝有熱電偶，所述暖管廢氣管與蒸汽接管連接，暖氣廢氣管上還設有暖管電磁閥。

本實用新型所述轉動感應器和轉動感應接收器可以為角度計量尺感應件。

本實用新型所述轉動感應器和轉動感應接收器可以為接近開關，在傳動齒輪的兩個不同角度分別安裝有接近開關的發送端，在工業爐連接機構上安裝有一個接近開關的接收端。

本實用新型的有益效果是：取消單獨的暖管系統、可減少設備使用量、減少占地、減少控制量、減少安全隱患。

減少原來電氣控制柜系統，降低系統造價。

降低蒸汽消耗量、可靠性高、吹灰效率高。

智能自動化軟控制，造作簡單，功耗低。

具有節能、高效的，方便操作，安裝、結構簡單，減少了制造工時和材料使用量的優點。

附圖說明

???圖1為本實用新型第一實施例的結構示意圖；

???圖2為本實用新型第一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

???實施例1

???如圖1所示，本實用新型主要由工業爐連接機構1、吹灰電磁閥2、電機3、電機支撐板4、吹灰管5、吹灰管連接管6、蒸汽接管7、暖管廢氣管8和減速器12組成。

吹灰連接管6穿接于工業爐連接機構1內，吹灰連接管6上還固定連接有傳動齒輪9，吹灰連接管6的前端與吹灰管5連接，吹灰管5上還開有蒸汽管嘴10，吹灰連接管6的后端與吹灰電磁閥2的出口相連通，吹灰連接管6與吹灰電磁閥2的出口連接處嵌置有密封填料11。

電機支撐板4安裝于工業爐連接機構1的一側，電機3裝置于電機支撐板4上，電機3的輸出軸與減速器12連接，減速器12的輸出軸上固定連接有主動齒輪13，主動齒輪13與吹灰管5上的傳動齒輪組9成齒輪副，在傳動齒輪9上安裝有角度計量尺感應件14，在工業爐連接機構1上安裝有與角度計量尺感應件14配合使用的角度計量尺感應件的接受裝置15。

蒸汽接管7通過法蘭與吹灰電磁閥2的輸入口連接，蒸汽接管7上還安裝有熱電偶16，暖管廢氣管8與蒸汽接管7連接，暖氣廢氣管8上還設有暖管電磁閥17。

實施例2

如圖2所示，實施例2的結構與實施例1相同，角度計量尺感應件14和角度計量尺感應件的接受裝置15采用接近開關，在傳動齒輪9的兩個不同角度分別安裝有接近開關的發送端18和19，在工業爐連接機構1上安裝有一個接近開關的接收端20。

本實用新型的工作過程：

系統吹灰開始，打開暖管電磁閥17，蒸汽通入吹灰器前管路系統，進入暖管廢汽管8，暖管廢汽管8接入工廠系統廢氣回收系統實現回收利用，達到設定時間，熱電偶16檢測到管路系統溫度升高達到管路使用溫度，停止暖管。