[實用新型]一種密封圈

有效

• 申請號: 201220481485.7
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN202884004U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 楊富生
• 申請（專利權）人: 楊富生
• 主分類號: F16J15/00
• 分類號: F16J15/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種液壓密封技術，特別涉及一種密封圈。

背景技術

千斤頂是一種簡單的起重設備。它有機械式和液壓式兩種。液壓千斤頂是一種采用柱塞或液壓缸作為剛性頂舉件的千斤頂。液壓工程千斤頂結構緊湊，工作平穩可靠，故使用廣泛。

液壓千斤頂的可靠性，在很大程度上取決于液壓千斤頂密封的設計和密封件的選擇，由于設計中密封結構選用不合理，部件材料性能配合不當，導致液壓千斤頂密封失效，使得液壓千斤頂無法正常工作。

如圖1所示，圖1為液壓千斤頂的剖面圖。礦用液壓千斤頂是煤礦綜采設備中液壓支架的重要組成部分，它對液壓支架的使用性、安全性和可靠性起著重要的作用。導向套是液壓千斤頂中的一個重要零件，根據千斤頂的具體尺寸和生產工藝，合理選擇導向套的結構，對于千斤頂的加工、拆裝、維修以及提高經濟效益都具有重要意義。

液壓千斤頂導向套的作用是把液壓桿1-2與液壓缸1-1聯系起來，導向套1-4通過外側的卡鍵或螺紋固定在液壓缸口；液壓桿1-2在導向套1-4內孔通過，安裝在內孔的導向環使液壓桿與液壓缸1-1保持同心；通過裝配在導向套4溝槽內的密封件，在液壓缸1-1與液壓桿1-2之間的上部區域形成密封空間。導向套1-4與缸體之間的密封稱為靜密封1-5。安裝在導向套的密封應具備可靠的密封效果，才能保證千斤頂正常工作。

靜密封對密封件的要求是彈性好，抗擠出能力強。對于現在使用的五種靜密封的適用情況進行分析。

現有的煤礦液壓支架千斤頂導向套靜密封的情況如圖2至圖4所示，圖2是O型密封圈的截面圖；圖3是D型密封圈截面圖；圖4是Y型密封圈截面圖。

常用的靜密封分別是：（1）橡膠O圈+擋圈；（2）橡膠D型圈；（3）橡膠Y型圈；（4）聚氨酯O型圈、D型圈；（5）聚氨酯Y型圈。

由于受到橡膠O型圈或橡膠D型圈預壓縮量小和橡膠的抗擠出能力差的限制，第（1）、（2）種密封適用于小間隙，低壓力的工況；橡膠Y型圈可以有較大的預壓縮量，但橡膠的抗擠出能力差，第（3）種適用于較大間隙和的壓力低工況；聚氨酯O型圈和D型圈可以把硬度提高到邵氏90度，仍具有很好的機械性能。較高硬度的聚氨酯O型圈或D型圈，抗擠出能力要比橡膠提高很多，但其彈性要比橡膠差一些，預壓縮量不宜過大，第（4）種適用小間隙，中壓的工況；聚氨酯Y型圈允許有較大的預壓縮量且具有較強的抗擠出能力。第（5）種密封適用于較大間隙，中壓工況（50Mpa以下）。

為了使聚氨酯Y型圈適用于較大間隙和較高的壓力工況，密封件材質要具有一定的硬度才能有效的防止擠出；為了在低壓時能夠獲得可靠的密封效果，Y型圈的兩側要做成唇形結構。唇形結構在低壓時與密封面是線接觸，當密封面加工粗糙或有銹蝕時，就會出現滲漏液。

由于煤礦裝備的不斷發展，液壓支架的大型化，導向套與缸體的固定方式大多采用螺紋結構，導向套與缸體的配合間隙較以前小缸徑、卡鍵固定方式增大了很多。煤礦液壓千斤頂的工作介質是水基乳化液，使用環境又很潮濕，有時還有腐蝕性，靜密封的密封面很容易生銹。由于以上兩個原因，現有的靜密封經常發生漏液問題。

解決目前煤礦液壓支架千斤頂靜密封漏液問題，一直是個難題。原因是導向套與缸體的配合間隙大，當千斤頂發生偏載時，配合間隙會集到一側，使得密封擠出間隙超過1毫米；導向套靜密封接觸的金屬密封面處會很容易的銹蝕。現有的靜密封不能既滿足大的動態密封間隙又能適用粗糙的密封面。另外，對于大修液壓千斤頂，由于受維修條件和成本的限制，很難將液壓缸口密封面的粗糙度修復到設計要求，解決此處的靜密封問題尤其困難。

因此，如何提供一種組合密封圈，徹底解決液壓支架靜密封漏液成為亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是如何提供一種密封圈，在放置于所述導向套內時不會受壓力的作用而被擠出，避免漏液問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種密封圈，包括：密封圈底座和彈性密封圈；所述密封底座上部設置有凹槽，所述彈性密封圈底部與所述凹槽配合安裝形成組合密封。

優選地，所述凹槽形狀為V型、弧形或梯形結構；所述彈性密封圈底部為V型、弧形或梯形結構。

優選地，所述彈性密封圈進一步包括：溝槽，設置于所述彈性密封圈頂部。

優選地，所述溝槽為V型或弧形或梯形結構。

優選地，所述密封圈底座和所述彈性密封圈通過膠粘合固定。

優選地，所述密封圈底座的材質為聚氨酯，所述彈性密封圈的材質為橡膠。