[實用新型]一種輸送帶多輥式加工裝置

有效

• 申請號: 201220481392.4
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN202895708U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 周海林;周國榮;趙愷
• 申請（專利權）人: 張家港市華申工業橡塑制品有限公司
• 主分類號: B29D29/06
• 分類號: B29D29/06
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術領域

本實用新型涉及一種加工裝置，尤其是一種輸送帶多輥式加工裝置。?

背景技術

現階段，輸送帶多用于煤礦、鋼鐵等多種場合，如在煤礦上用傳送帶運送煤，鋼鐵廠用輸送帶運送鋼材等。現在煤礦上運送煤，鋼鐵廠運送鋼材等場合，輸送帶基本都是有上覆蓋層、骨架層、下覆蓋層組成，這種輸送帶通過練膠、出片、壓延、擦膠、成型、硫化等工藝把輸送帶制成一體的，下覆蓋層一般由橡膠構成，但是這種輸送帶在制備過程中需要壓延和成型兩道工序，制作成本高，效率低，且易產生氣泡，且一體化成型程度較差。?

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，針對上述現有技術中的不足，提供一種輸送帶多輥式加工裝置，其結構簡潔、高效，能解決現有采用二次加工存在的多種缺陷和不足。?

本實用新型的技術方案如下：??

一種輸送帶多輥式加工裝置，其中，包括至少二擠出機，用于擠出膠料進入壓輥；至少兩壓輥，所述至少兩壓輥對應設置在帶膠骨架層進入口兩側，其作用時轉動方向相同；帶膠骨架層進入口，用于帶膠骨架層進入。?

所述的加工裝置，其中，在所述帶膠骨架層進入口一側設置至少兩壓輥，當所述擠出機擠出膠料進入所述至少兩壓輥時，所述至少兩壓輥作用時轉動方向相反。?

所述的加工裝置，其中，所述至少兩壓輥在所述帶膠骨架層進入口一側同軸并排設置。?

所述的加工裝置，其中，設置所述至少兩壓輥之間的距離可調整。?

所述的加工裝置，其中，在所述帶膠骨架層進入口另一側設置至少兩壓輥，當所述擠出機擠出膠料進入所述至少兩壓輥時，所述至少兩壓輥作用時轉動方向相反。?

所述的加工裝置，其中，所述至少兩壓輥在所述帶膠骨架層進入口另一側同軸平行設置。?

所述的加工裝置，其中，設置所述至少兩壓輥之間的距離可調整。?

所述的加工裝置，其中，設置所述至少兩壓輥與所述帶膠骨架層進入口的距離相等或不相等。?

所述的加工裝置，其中，所述擠出的膠料為鍍錫青銅膠料。?

所述的加工裝置，其中，?所述鍍錫青銅膠料中錫含量不低于20%，青銅含量不低于20%。?

通過采用本實用新型的輸送帶多輥式加工裝置，克服了使用傳統工序在制備過程中需要壓延和成型兩道工序，制作成本高，效率低，且易產生氣泡，各層間粘合力低等不良現象。?

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施方式的結構示意圖。?

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。?

實施例一?

如圖1所示，為解決上述技術問題，本實用新型提供一種多輥式運輸帶加工裝置，通過采用新型鍍錫青銅工藝實現本實用新型的技術方案。?

本專利是這樣實現的：?

帶膠骨架層1進入本加工裝置時，上覆蓋膠進行壓覆作業時，由擠出機4擠出膠料進入壓輥2與壓輥3之間。下覆蓋膠進行壓覆作業時，由擠出機4擠出膠料進入壓輥5與壓輥6之間。?

本方案改進了傳統工藝需經過壓延和成型兩道工序，壓延機負責對膠料進行壓延處理，而成型機負責對帶膠骨架層進行上下覆蓋膠進行覆蓋，使用本裝置后可完成壓延與成型工序的整合，且大大提高了各層間的粘合力并漸少了氣泡數量。?

本實用新型與使用傳統工藝制備而成的輸送帶產品做的粘合強度指標對比：?

實施例二?

如圖1所示，一種輸送帶多輥式加工裝置，其中，包括至少二擠出機4，用于擠出膠料進入壓輥；至少兩壓輥3和5，所述至少兩壓輥3和5對應設置在帶膠骨架層進入口兩側，其作用時轉動方向相同；帶膠骨架層進入口，用于帶膠骨架層1進入。?

所述的加工裝置，其中，在所述帶膠骨架層進入口一側設置至少兩壓輥2和3，當所述擠出機4擠出膠料進入所述至少兩壓輥2和3時，所述至?少兩壓輥2和3作用時轉動方向相反，這樣有助于進入的膠料沿即定方向平整進入。?

所述的加工裝置，其中，所述至少兩壓輥2和3在所述帶膠骨架層進入口一側同軸并排設置，如圖中至少兩壓輥2和3的位置所示。?

所述的加工裝置，其中，設置所述至少兩壓輥之間的距離可調整，根據上覆蓋膠的厚度進行設置，如設置1CM、2CM、3CM等。?