[實用新型]一種大型板坯電子束焊接真空室用的密封門裝置

有效

• 申請號: 201220481288.5
• 申請日: 2012-09-20
• 公開（公告）號: CN202866555U
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 崔健;于恩;王紹祿;趙乾;馬興云;孫衛華;成小龍
• 申請（專利權）人: 濟鋼集團有限公司
• 主分類號: E06B3/46
• 分類號: E06B3/46;E06B7/16;E05F15/14;E05D13/00
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術領域

本實用新型涉及的是一種真空室用密封門，尤其是一種大型板坯電子束焊接真空室用的密封門裝置。

背景技術

在真空焊接用生產工藝中，真空室門由于涉及真空密封效果而非常重要，要求具備良好的密封性能以及耐高壓性能。由于大生產過程中工件需頻繁進出真空室，需要頻繁開關真空室門，真空室門必須受力均勻，簡單易操作，運行穩定，便于維護。在現有技術中，與本申請最為接近的技術方案是在用的真空室門，這種真空室門多是容積較小的真空室用門，對于大板坯真空焊接用真空室，由于工件較大真空室的容積也大，由于傳統單軸旋轉式真空室門結構，操作時需要人工壓緊并鎖緊，緩慢且費時，造成生產效能低，不適應大板坯真空焊接用真空室用。而且此類門結構由于靠近轉軸一側轉動行程短，易造成門兩側密封壓力不均勻，使得設備易出現變形損壞，這是現有技術所存在的不足之處。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種大型板坯電子束焊接真空室用的密封門裝置技術方案，該方案采用在門框上方有橫向的導軌，在導軌上有可控制沿導軌移動的兩個滑車，兩個滑車與門體的左右兩側通過連桿鉸接，在門體的右側上下兩端固定有突出門體面的上下兩個導輪在門框凸臺上滑動，與門體上導輪相對應，在門框凸臺上下兩端的右側與門框之間有導輪導軌。該結構可使門體與門框之間平移，并由門體上的導輪和門框上的導輪導軌來開啟或關閉門體。故本方案可適合大型真空室用門，并能保證門的兩側壓力均勻和密封，而且門體不易變形。

本方案是通過如下技術措施來實現的：大型板坯電子束焊接真空室用的密封門裝置，包括有門框和門體，本方案的特點是在所述門框的內口周邊有門框凸臺，在該門框凸臺上有密封條；在所述的門框上方有橫向的導軌，在該導軌上有沿導軌移動的從動滑車和驅動滑車，所述的從動滑車與所述門體的左側通過左連桿鉸接，所述的驅動滑車與所述門體的右側通過右連桿鉸接；在所述門體的右側與門框相鄰的上下兩端的門體面上，固定有突出門體面的上下兩個導輪在門框凸臺上滑動；在所述的門框凸臺上下兩端的右側與門框之間有導輪導軌。本方案具體的特點還有，所述的驅動滑車是由電機驅動減速器，減速器輸出齒輪驅動滑車輪構成。所述的導軌其橫截面為工字型。所述的門體與門框相鄰面的表面粗糙度小于3.2um。所述的左連桿和右連桿的軸線與門體平面之間有一個10-18度的投影夾角。所述的門門框凸臺高出門框35-45毫米。

本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由于該方案中，在門框的內口周邊有門框凸臺，在該門框凸臺上有密封條。在所述的門框上方有橫向的導軌，在該導軌上有沿導軌移動的從動滑車和驅動滑車，所述的從動滑車與所述門體的左側通過左連桿鉸接，所述的驅動滑車與所述門體的右側通過右連桿鉸接。在所述門體的右側與門框相鄰的上下兩端的門體面上，固定有突出門體面的上下兩個導輪在門框凸臺上滑動，在所述的門框凸臺上下兩端的右側與門框之間有與導輪對應的導輪導軌。這一結構，門體通過左、右連桿和兩個滑車鉸接，而兩個滑車是在門框上方的導軌上移動，故門體可與門框相對平移。由于在門體的右側上下兩端固定有突出門體面的上下兩個導輪在門框凸臺上滑動，與門體上導輪相對應，在門框凸臺上下兩端的右側與門框之間有導輪導軌。導輪的存在可以使門體在門框上平移時，門體與門框不接觸。當關閉門體時，導輪脫離門框凸臺沿導輪導軌下滑，使門體向門框靠攏并接觸密封。當開啟門體時，導輪沿導輪導軌上移到門框凸臺，使門體與門框分離開門。故本方案可適合大型真空室用門，有利于頻繁開啟和關閉，操作方便，并能保證門的兩側壓力均勻和密封，而且門體不易變形。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有突出的實質性特點和顯著的進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的部分剖視結構示意圖。

圖2為圖1的A向放大結構示意圖。

圖3為圖1的B-B向放大結構示意圖。

圖中，1為門體，2為左拉桿，3為從動滑車，4為導軌，5為滑車輪，6為驅動滑車，7為減速器，8為右拉桿，9為導輪，10為電機，11為門框，12為門框凸臺，13為密封條，14為導輪導軌。?

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。

通過附圖可以看出，本方案的大型板坯電子束焊接真空室用的密封門裝置，該裝置有門框11和門體1，本方案是在所述門框11的內口周邊有門框凸臺12，該門框凸臺12高出門框1135-45毫米，在該門框凸臺12上有密封條13，本具體實施方式中的門框凸臺12高出門框1140毫米。在所述的門框11上方有橫向的橫截面為工字型的導軌4，在該導軌4上有沿導軌4移動的從動滑車3和驅動滑車6，所述的驅動滑車6是由電機10驅動減速器7，減速器7輸出齒輪驅動滑車輪5構成。所述的從動滑車3與所述門體1的左側通過左連桿2鉸接，所述的驅動滑車6與所述門體1的右側通過右連桿8鉸接，所述的左連桿2和右連桿8的軸線與門體1平面之間有一個10-18度的投影夾角，本具體實施方式采用的是15度角，該夾角可使門體1利用自身重力自動向門框11靠攏。在所述門體1的右側與門框11相鄰的上下兩端的門體1面上，固定有突出門體1面的上下兩個導輪9在門框凸臺12上滑動，所述的兩導輪9可支撐門體1平移而不使門體1與門框凸臺12產生摩擦。在所述的門框凸臺12上下兩端的右側與門框11之間有導輪導軌14，該導輪導軌14是在導輪9脫離門框凸臺12時引導導輪9下行并使門體1向門框11靠攏，實現門體1的關閉，當要打開門體1時，導輪導軌14可使導輪9上行并進入門框凸臺12，使門體1脫離門框11并開啟門體1。另外，所述的門體1與門框11相鄰面的表面粗糙度小于3.2um，這是為保證門體1與門框凸臺12上的密封條13接觸時的密封要求。