[實用新型]攪拌樁-透水性混凝土樁復合地基

有效

• 申請號: 201220481226.4
• 申請日: 2012-09-19
• 公開（公告）號: CN202787294U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 崔新壯;金青;高智珺;張炯
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: E02D27/12
• 分類號: E02D27/12;E02D27/16;E02D5/38;E02D5/46
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王吉勇

技術領域

本實用新型涉及一種土木工程技術，尤其是一種攪拌樁-透水性混凝土樁復合地基。

背景技術

近二十年來，地基處理技術得到很大發展，其中復合地基技術應用最為廣泛。復合地基是指天然地基在地基處理過程中部分土體得到增強或被置換。復合地基中的豎向增強體一般可分為散體材料樁、柔性樁（或稱半剛性樁）和剛性樁。其中，柔性樁一般常指攪拌樁。攪拌樁地基處理方法是利用水泥和/或石灰作為固化劑，通過特制的深層攪拌機械，利用壓縮空氣噴射石灰或水泥，就地與地基土強行攪拌，利用固化劑與軟土之間所產生的一系列物理化學反應，使軟弱土固結成具有整體性、水穩定性和一定強度的地基，以達到提高地基承載力和減少地基沉降量的目的。攪拌樁適合于處理正常固結的淤泥與淤泥質土、粉土、飽和黃土、素填土、黏性土以及無流動地下水的飽和松散砂土地基。與剛性樁相比，攪拌樁成本低，但它對復合地基承載力的提高有一定的限度，其承載力一般不大于160kPa，當復合地基承載力要求較高時，攪拌樁不再有優勢。

發明內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種攪拌樁-透水性混凝土樁復合地基,該新型復合地基不僅能降低地基內附加應力引起的超靜孔隙水壓力，從而減小地基工后沉降，而且能有效提高地基的抗液化能力。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：

一種攪拌樁-透水性混凝土樁復合地基，包括若干排攪拌樁和透水性混凝土樁，所述攪拌樁和透水性混凝土樁隔排布置，在攪拌樁和透水性混凝土樁上部的地基表面鋪設有碎石墊層。

隔排布置的排列方式可以為：所述攪拌樁和透水性混凝土樁的每一排數量相等，且前后對正，整體成正方形布置。

該排列方式也可以為：所述透水性混凝土樁數量少于攪拌樁數量，每個透水性混凝土樁位于相鄰排中兩個相鄰攪拌樁連線的中心線上，每個透水性混凝土樁與所述相鄰的兩個攪拌樁形成三角形布置。

所述碎石墊層厚度為20-30cm。

所述每排攪拌樁或透水性混凝土樁中每兩個所述樁的樁距為3-4倍攪拌樁樁徑。

所述透水性混凝土樁樁徑取0.8-1.0倍攪拌樁樁徑。

該復合地基的處理方法，步驟如下：

1）先施工透水性混凝土樁；透水性混凝土抗壓強度不低于20MPa，滲透系數不低于2mm/s；透水性混凝土樁用長螺旋鉆孔灌注成樁、長螺旋鉆孔管內泵壓混合料灌注成樁或振動沉管灌注成樁方法施工，施工前場地清表處理，做好抽水、清淤及整平工作；

2）然后再施工攪拌樁，以便將攪拌樁施工引起的超靜孔隙水壓力通過透水性混凝土樁排走，兩種樁施工間隔時間不少于10天；

3）鋪設有碎石墊層。

所述透水性混凝土抗壓強度為20-25MPa，滲透系數為2-5mm/s。

所述兩種樁施工間隔時間為10-20天。

所述長螺旋鉆孔管內泵壓混合料灌注成樁和振動沉管灌注中，長螺旋鉆孔管內泵壓混合料成樁施工的坍落度為160～200mm，振動沉管灌注成樁施工的坍落度為30～50mm，振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度不超過200mm。

具體而言，一種攪拌樁-透水性混凝土樁復合地基處理方法的步驟如下：

1）先施工透水性混凝土樁：施工前場地先清表處理，做好抽水、清淤及整平工作。透水性混凝土抗壓強度為20-25MPa，滲透系數為2-5mm/s；透水性混凝土樁的施工，應根據現場條件選用下列施工工藝：

①長螺旋鉆孔灌注成樁，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的砂土，其工藝流程為：施工準備→定位放線→鉆機成孔→制備樁料→壓灌成樁→轉移鉆機→樁體養護→樁身質量檢驗→鋪設墊層。

②長螺旋鉆孔管內泵壓混合料灌注成樁，適用于粘性土、粉土、砂土以及對噪聲或泥漿污染要求嚴格的場地，其工藝流程為：施工準備→樁位放線→鉆機就位→調整樁機垂直度→確定鉆進深度標識→濕潤泵管→鉆孔→成孔至設計標高→泵送CFG樁混合料至設計標高→清理樁間土→鑿樁頭→樁身質量檢驗→鋪設墊層。

③振動沉管灌注成樁，適用于粉土、粘性土及素填土地基，其工藝流程為：施工準備→定位放線→樁機就位→沉管成孔→壓灌、拔管→成樁→樁體養護→樁身質量檢驗→鋪設墊層。

長螺旋鉆孔管內泵壓混合料灌注成樁施工和振動沉管灌注成樁施工除應執行國家現行有關規定外，尚應符合下列要求：